Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Челнинского филиала ООО "Татнефть-АЗС Центр"

Автоматизированная система налива нефтепродуктов: Точность и безопасность для Челнинского филиала ООО "Татнефть-АЗС Центр"

Обеспечение высокой точности учета нефтепродуктов при их отгрузке в автоцистерны – ключевая задача для любой нефтебазы. Представляем вашему вниманию Автоматизированную систему налива нефтепродуктов, разработанную специально для нужд Челнинского филиала ООО "Татнефть-АЗС Центр". Эта передовая система гарантирует не только безупречный автоматизированный контроль технологических процессов, но и точное измерение массы отпускаемых нефтепродуктов, минимизируя риски и оптимизируя операционную деятельность.

Принцип работы и конструктивные особенности

В основе функционирования системы лежит прямой метод динамических измерений массы, реализованный с помощью высокоточных преобразователей массового расхода. Сигналы от этих преобразователей поступают в измерительно-вычислительный комплекс, который обрабатывает их согласно заданному алгоритму, обеспечивая бесперебойную передачу данных.

АСН представляет собой комплексное решение, включающее:

• Автоматизированные стояки верхнего герметизированного налива (АСН-10ВГ) – 8 единиц.
• Стояки нижнего герметизированного налива (АСН-8НГ) – 4 единицы.
• Автоматизированные системы налива комбинированного типа (АСН-6ВНГ) – 7 единиц.

Каждый стояк оснащен передовым счетчиком-расходомером массовым Micro Motion (модификации DS, DH, DT, DL, CMF, F, R, Т, CNG050, Н, LF) модификации CMF 300 с измерительным преобразователем 2700 (далее – СРМ). Данная система имеет регистрационный номер 45115-10 в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

Для обеспечения полного контроля и безопасности, система включает:

• Насосы с частотным регулированием.
• Отсечные электромагнитные клапаны.
• Устройства заземления автоцистерн.
• Кнопки аварийной остановки налива.
• Датчики наличия продукта в фильтре-газоотделителе.
• Для стояков верхнего налива дополнительно предусмотрены: датчики предельного уровня, датчики гаражного и рабочего положений наливного наконечника, датчики гаражного положения трапа, датчики гаражного положения устройства заземления автоцистерн, воздушные клапаны.
• Для стояков нижнего налива дополнительно установлены: оптические датчики уровня, мониторы налива.

Система обработки информации и программное обеспечение

Центральным элементом системы обработки информации является программируемый контроллер SIMATIC S7-400 (регистрационный номер 15773-11) и рабочая станция оператора АСН. Современное программное обеспечение обеспечивает:

• Прием, обработку и передачу данных от первичных преобразователей и внешних систем.
• Управление исполнительными устройствами согласно заданному алгоритму.
• Хранение, отображение и передачу результатов измерений.
• Надежную защиту данных и алгоритмов.

Программное обеспечение имеет средний уровень защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений, что подтверждено соответствующими нормативными документами. Идентификация ПО осуществляется путем отображения на мониторе операторской станции структуры идентификационных данных, включая хэш-сумму.

Ключевые функции системы

АСН обеспечивает комплексное решение для автоматизации процессов налива нефтепродуктов, включая:

• Автоматизированный контроль и управление процессом отпуска нефтепродуктов.
• Мониторинг технологических параметров на площадке налива.
• Точное автоматическое измерение количества нефтепродуктов с применением СРМ.
• Измерение давления с использованием показывающих средств измерений.
• Эффективное управление насосами.
• Обеспечение максимальной безопасности технологического процесса.
• Автоматическое и дистанционное приведение системы в безопасное состояние при аварийных ситуациях.
• Регистрацию, хранение результатов измерений и формирование отчетов.

Технические характеристики и метрологические параметры

Система соответствует высоким стандартам точности и надежности. Основные метрологические характеристики:

• Измеряемая среда: Нефтепродукты.
• Диапазон расхода через каждый стояк: от 12 до 63 т/ч.
• Диапазон кинематической вязкости: от 0,55 до 100 мм²/с (сСт).
• Диапазон плотности: от 650 до 980 кг/м³.
• Диапазон избыточного давления: от 0 до 0,6 МПа.
• Диапазон температуры измеряемой среды: от -40 до +50 °С.
• Массовая доля воды: Следы.
• Массовая доля механических примесей (размер до 0,2 мм): не более 0,2 %.
• Содержание свободного газа: Не допускается.
• Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов: ±0,25 %.
• Режим работы: Периодический, автоматизированный.

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист эксплуатационной документации.

Комплектность и поверка

В комплект поставки входит:

• Система автоматизированная налива нефтепродуктов (заводской № 1).
• Эксплуатационная документация.
• Методика поверки (МП 0389-14-2016).

Поверка системы осуществляется согласно утвержденной методике МП 0389-14-2016. Основным средством поверки является поверочная установка УПМ 2000. При необходимости заказать данную систему или уточнить ее цену, обращайтесь к специалистам компании «ЦЕНТР ЛАБОРАТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ». Мы также готовы обсудить условия доставки по всей России.

Сведения о методах измерений приведены в документе «ГСИ. Масса нефтепродуктов. Методика измерений массы нефтепродуктов системой автоматизированной налива нефтепродуктов в автоцистерны нефтебазы Челнинского филиала ООО «Татнефть-АЗС Центр» (свидетельство об аттестации МИ № 01.002

[HYDRA_UPDATED]