Система автоматизированная налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны ООО "Марийский НПЗ"
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны ООО «Марийский НПЗ» (далее - Система) предназначена для автоматического измерения массы отпускаемых нефтепродуктов, при проведении учетных операций между сдающей стороной (ООО «Марийский НПЗ») и покупателями.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Инновационная Система Автоматизированного Налива Нефтепродуктов: Точность и Безопасность для ООО «Марийский НПЗ»
Обеспечьте безупречный учет и безопасную отгрузку нефтепродуктов с помощью передовой **Системы автоматизированной налива в железнодорожные цистерны**, разработанной специально для ООО «Марийский НПЗ». Этот уникальный измерительный комплекс гарантирует максимальную точность определения массы отгружаемого продукта, минимизируя риски и оптимизируя учетные операции между поставщиком и покупателями. Инвестируйте в надежность и эффективность вашего бизнеса с решением, сочетающим передовые технологии и глубокую экспертизу.
Ключевые Преимущества Системы
Система автоматизированного налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны ООО «Марийский НПЗ» представляет собой комплексное решение, построенное на прямом методе динамических измерений массы с использованием высокоточных массовых расходомеров. Каждая система является эксклюзивным экземпляром, спроектированным под конкретные задачи объекта, что гарантирует идеальное соответствие вашим производственным потребностям.
Основные Функциональные Возможности:
- Автоматизированный сбор данных: Бесперебойный сбор информации о накопленной массе непосредственно с массовых расходомеров.
- Точное управление процессом: Полный контроль и автоматизированное управление технологическим процессом отпуска нефтепродуктов.
- Повышенная безопасность: Обеспечение максимальной безопасности технологических операций, включая автоматическое и дистанционное приведение системы в безопасное состояние при возникновении аварийных ситуаций.
- Защита данных: Надежная защита алгоритмов и программного обеспечения от несанкционированного доступа с помощью многоуровневой системы паролей.
- Детальная отчетность: Автоматическая регистрация, хранение результатов измерений и формирование подробных отчетов для полного контроля.
Технологическая Основа и Компоненты
В основе системы лежат передовые компоненты, обеспечивающие высокую точность и надежность:
- Массовые расходомеры Promass 83F: Установленные на устройствах верхнего налива сливо-наливных эстакад для светлых и темных нефтепродуктов, эти расходомеры (Госреестр № 15201-11) обеспечивают точные динамические измерения массы.
- Программируемые контроллеры SIMATIC: Цифровая информация с расходомеров передается по протоколу Profibus на контроллеры SIMATIC S7-400 (Госреестр № 15773-11) и модули аналогового вывода SM332 контроллеров SIMATIC S7-300 (Госреестр № 15772-11). Эти контроллеры обрабатывают данные, регулируют параметры процесса и формируют управляющие сигналы для диспетчерского управления наливом.
Программное Обеспечение: Интеллект и Безопасность
Система оснащена двухуровневым программным обеспечением, разработанным с использованием современных SCADA-систем:
- Нижний уровень (контроллеры SIMATIC S7-400): Разработан с применением STEP 7 Professional 2010 и SIMATIC CFC v.8.0, отвечает за сбор данных и управление процессом.
- Верхний уровень (АРМ оператора): Реализован на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC RC, предоставляя оператору интуитивно понятный интерфейс для мониторинга, управления и анализа данных.
Метрологически значимые функциональные блоки ПО включают:
- FB106 «RVAL» для анализа массового расхода и определения порогов срабатывания.
- FB101 «PID_C» для исключения ошибок регулирования и поддержания заданного расхода.
- FB109 «CTRL» для определения расхода нефтепродукта на различных стадиях налива.
Программное обеспечение имеет **высокий уровень защиты** (согласно Р 50.2.077-2014), включая авторизацию пользователей, журналирование событий и защиту метрологически значимой части от несанкционированного доступа. Идентификация ПО осуществляется через отображение данных функциональных блоков на мониторе АРМ оператора.
Технические Характеристики
Система демонстрирует выдающиеся метрологические и технические характеристики:
Метрологические характеристики:
- Диапазон измерений массового расхода: от 20 до 150 т/ч.
- Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы жидкости: ±0,25 %.
Технические характеристики:
- Рабочая среда: Нефтепродукты (бензин, керосин, печное топливо, мазут и др.).
- Давление рабочей среды: не более 1,6 МПа.
- Диапазон температуры рабочей среды: от +5 до +120 °С.
- Диапазон кинематической вязкости: от 1,3 до 180 мм²/с (сСт).
- Диапазон плотности: от 700 до 990 кг/м³.
- Параметры электропитания: 220В (+10/-15)%, 45-65 Гц.
- Потребляемая мощность: не более 6000 В·А.
- Условия эксплуатации: Широкий температурный диапазон от -40 до +60 °С для сливо-наливных эстакад и от 0 до +60 °С для операторной.
- Средний срок службы: 15 лет.
- Средняя наработка на отказ: 2036000 ч.
- Режим работы: Периодический, автоматизированный.
Комплектность и Поверка
Система поставляется в полной комплектации, включающей:
- Систему автоматизированную налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны ООО «Марийский НПЗ» (1 шт.).
- Инструкцию по эксплуатации (1 экз.).
- Руководство пользователя (1 экз.).
- Описание программного обеспечения (1 экз.).
- Методику поверки (1 экз.).
Поверка осуществляется в соответствии с документом НА.ГНМЦ.0117-16 МП. Для обеспечения точности измерений используются сертифицированные средства поверки, соответствующие ГОСТ 8.142-2013 и ГОСТ 8.022-91. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Заказать Систему Автоматизированного Налива
Мы предлагаем не только передовое оборудование, но и комплексное сопровождение. Уточните актуальную **цену** и условия **доставки** системы автоматизированного налива нефтепродуктов. Специалисты «ЦЕНТР ЛАБОРАТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» готовы предоставить исчерпывающую консультацию по всем вопросам, связанным с выбором, установкой и эксплуатацией данного оборудования. Мы поможем вам подобрать оптимальное решение, соответствующее всем вашим требованиям.
Свяжитесь с нами для получения профессиональной консультации и индивидуального предложения:
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
