Система измерений автоматизированная количества сжиженного пропан-бутана технического при наливе в автоцистерны

Автоматизированная система контроля налива СУГ в автоцистерны: Точность и эффективность для вашего бизнеса

Обеспечьте бесперебойную и точную отгрузку сжиженного пропан-бутана технического (СУГ) с помощью нашей передовой автоматизированной системы измерений. Разработанная для складов СУГ, эта система гарантирует максимальную точность дозирования, оперативный контроль процесса и надежную передачу данных, минимизируя риски и оптимизируя логистику.

Ключевые преимущества системы

Наша система измерений автоматизированная количества сжиженного пропан-бутана технического при наливе в автоцистерны (АСИН) создана для повышения эффективности ваших операций:

• Автоматизированное дозирование: Точное и контролируемое наполнение автоцистерн СУГ в соответствии с заданными параметрами.
• Измерение массы СУГ: Высокоточные измерения фактической массы отпущенного продукта, соответствующие утвержденным методикам.
• Оперативный мониторинг: Полный контроль процесса налива в режиме реального времени для своевременного реагирования.
• Безопасность и надежность: Интеллектуальная сигнализация и блокировка при возникновении нештатных ситуаций, обеспечивая безопасность персонала и оборудования.
• Интеграция и отчетность: Бесшовная передача учетной информации в единую диспетчерскую службу, формирование детальных отчетов и протоколов заправок для анализа и планирования.

Принцип работы и конструкция

АСИН использует прямой метод динамических измерений, гарантируя высокую точность определения массы СУГ. Система сбора и обработки информации (СОИ), построенная на базе современного программируемого контроллера, непрерывно анализирует данные с высокоточных массовых расходомеров "Micro Motion" серии F. Измерение массы осуществляется путем определения разницы между показаниями массомеров на линии налива и уравнительной линии, учитывая как жидкую, так и парогазовую фазы.

Система состоит из следующих функциональных блоков:

• Пост налива: Рабочая зона для подключения автоцистерн.
• Технологический блок: Герметичный обогреваемый блок-бокс, включающий линии налива, уравнительную линию, линию одоризации, узел наполнения, а также линии подачи пара и азота.
• Контрольно-измерительные приборы: Высокоточные датчики и расходомеры.
• Центральный контроллер: Мозг системы, отвечающий за обработку данных, управление процессом и сигнализацию.
• АРМ оператора: Рабочее место оператора для контроля, управления и документирования операций.

Функциональные возможности СОИ

Система сбора и обработки информации (СОИ) обеспечивает полный спектр функций для управления процессом налива:

• Запуск и останов процесса налива.
• Контроль заземления автоцистерны для обеспечения безопасности.
• Мониторинг давления в трубопроводах.
• Точное считывание показаний расходомеров (масса-брутто).
• Усреднение значений температуры для корректного расчета.
• Вычисление массы-нетто заправки СУГ.
• Управление системами вентиляции и отопления.
• Интеграция с системами управления шлагбаумом.
• Контроль температуры в системе отопления.
• Запись данных о дозе заправки и подтверждении оператора.
• Визуализация всех технологических параметров и состояния датчиков на мониторе оператора.
• Передача данных в локальные сети по согласованным протоколам.
• Регистрация данных о массе, температуре и давлении в базе данных.
• Формирование подробных отчетов за различные периоды (смена, сутки, месяц, год).
• Автоматическое оформление товарно-транспортных накладных.
• Защита системы от несанкционированного доступа.

Технические характеристики

АСИН разработана для работы в широком диапазоне условий и с различными типами автоцистерн:

• Расход жидкой фазы СУГ: от 5 до 30 т/ч.
• Расход паро-газовой фазы СУГ: от 0,3 до 3,5 т/ч.
• Рабочее давление жидкой фазы СУГ: от 0,5 до 1,4 МПа.
• Максимальное рабочее давление СУГ: не более 1,6 МПа.
• Номинальная вместимость авто-газозаправочных комплексов: от 5 до 50 м³.
• Дискретность задания налива: 1 л.
• Климатическое исполнение: УХЛ-1.
• Измеряемая среда: пропан-бутан технический по ГОСТ 20448-90, ГОСТ 25578-87.
• Температура СУГ: от -50 до +40 °C.
• Условия эксплуатации технологического блока: температура от -55 до +35 °C, влажность 30-97%, давление 86,6-106,7 кПа.
• Условия эксплуатации блока СОИ: температура от +10 до +35 °C, влажность 50-90%.

Метрологические характеристики и поверка

Наша система оснащена средствами измерений, прошедшими государственную поверку и допущенными к применению. Мы гарантируем высокую точность измерений:

• Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы жидкой фазы СУГ: ± 0,25 %.
• Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы паро-газовой фазы СУГ: ± 0,70 %.
• Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений температуры СУГ: ± 1,0 %.
• Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений избыточного давления СУГ: ± 1,0 %.

Все средства измерений, входящие в состав АСИН и подлежащие государственному метрологическому надзору, соответствуют требованиям законодательства. Мы предлагаем услуги по своевременной поверке оборудования, чтобы вы всегда были уверены в точности измерений.

Заказать систему и получить консультацию

Инвестируйте в надежность и эффективность вашего бизнеса с автоматизированной системой контроля налива СУГ. Компания «ЦЕНТР ЛАБОРАТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» предлагает выгодные условия на приобретение оборудования, а также профессиональную поддержку на всех этапах. У нас вы можете заказать данную систему с доставкой в любую точку России. Уточните актуальную цену и условия поставки, связавшись с нашими специалистами.

Телефон: 8 (800) 511-77-51

E-mail: info@labcsm.ru

Мы всегда готовы предоставить исчерпывающую консультацию по выбору и внедрению оптимального решения для ваших задач.

[HYDRA_UPDATED]