Система измерительная установки налива нефтепродуктов в автоцистерны на ОАО "Танеко"
Система измерительная установки налива нефтепродуктов в автоцистерны на ОАО «Танеко» предназначена для автоматизированного измерения количества в единицах массы светлых нефтепродуктов, линейных алкилбензолов, технических масел при наливе в автоцистерны.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Инновационная система для точного учета нефтепродуктов: Автоматизированный налив в автоцистерны
Обеспечьте безупречный учет и контроль отгрузки нефтепродуктов с передовой измерительной системой, разработанной для установки налива в автоцистерны ОАО «Танеко». Этот комплексное решение гарантирует высокую точность определения массы светлых нефтепродуктов, линейных алкилбензолов и технических масел, минимизируя риски и оптимизируя логистические процессы. Система идеально подходит для предприятий, где критически важна достоверность учетных операций и автоматизация процессов.
Ключевые преимущества системы:
- Высокая точность измерений: Прямой метод динамических измерений с использованием кориолисовых расходомеров ROTAMASS RCCT39 обеспечивает погрешность не более ±0,25% при определении массы.
- Полная автоматизация: От измерения до регистрации и формирования отчетов – система берет на себя все задачи, освобождая персонал от рутинной работы.
- Надежность и безопасность: Проверенные компоненты, многоуровневая защита ПО и аппаратные средства контроля гарантируют стабильную и безопасную работу.
- Гибкость и масштабируемость: Система рассчитана на одновременный налив по восьми стоякам и включает семнадцать узлов учета, что позволяет адаптировать ее под нужды конкретного объекта.
- Удобное управление: Дистанционное управление процессом налива с операторской станции обеспечивает комфорт и эффективность работы оператора.
Принцип работы и компоненты системы
В основе системы лежит высокоточный принцип динамических измерений, реализованный с помощью массовых кориолисовых расходомеров ROTAMASS модели RCCT39. Эти приборы в сочетании с измерительными вычислителями MFX-4 преобразуют и обрабатывают импульсные сигналы от первичных преобразователей массового расхода, обеспечивая точное определение массы и массового расхода нефтепродуктов.
Основные компоненты системы включают:
- Семнадцать узлов учета: Каждый узел оснащен счетчиком-расходомером ROTAMASS RCCT39 и вычислителем MFX-4.
- Панели управления (терминал MFX-4): Интуитивно понятный интерфейс для контроля и управления процессом.
- Операторские станции: Обеспечивают дистанционное управление и мониторинг.
- Сервер базы данных: Для надежного хранения и обработки всей учетной информации.
- Принтеры: Для формирования отчетной документации.
- Шкафы контроллерные: Для размещения и защиты управляющего оборудования.
- Фильтры-газоотделители и регулирующие клапаны: Обеспечивают стабильную работу системы и безопасность процесса.
Функциональные возможности
Система измерительная установки налива нефтепродуктов в автоцистерны на ОАО «Танеко» выполняет широкий спектр задач, обеспечивая полный цикл учета и контроля:
- Автоматизированное измерение массы отгруженных нефтепродуктов.
- Индикация, регистрация, обработка и долговременное хранение измеренной информации.
- Полное управление процессом налива.
- Автоматический контроль количества налитого продукта.
- Архивирование данных по всем операциям отгрузки.
- Формирование подробных отчетов.
- Защита системной информации от несанкционированного доступа и изменений.
Программное обеспечение и защита данных
Система использует надежное программное обеспечение, включающее встроенное ПО вычислителей MFX-4 и внешнее ПО операторской станции. Особое внимание уделено защите данных: доступ к системе осуществляется по логину и паролю, ведется журнал событий, а аппаратная защита обеспечивается опломбированием калибровочных переключателей и корпуса. Уровень защиты ПО соответствует стандарту «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Метрологические характеристики:
- Диапазон измерения массового расхода: от 10 до 80 т/ч
- Диапазон температуры измеряемой среды: от -35 до +40 °С
- Минимальная доза отгрузки: 200 л
- Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении массы: ±0,25 %
Основные технические характеристики:
- Измеряемая среда: светлые нефтепродукты, линейные алкилбензолы, технические масла
- Максимальное избыточное давление: 1 МПа
- Напряжение питания: 220 В, 50 Гц
- Потребляемая мощность узла учета: не более 400 Вт
- Средний срок службы: 10 лет
Поверка и метрологическое обеспечение
Поверка системы осуществляется в соответствии с документом МП 129-30151-2014 «Инструкция. ГСИ. Система измерительная установки налива нефтепродуктов в автоцистерны на ОАО «Танеко». Методика поверки». Для проведения поверки используются аттестованные средства, такие как установка поверочная УПМ2000. Точность измерений и соответствие метрологическим характеристикам гарантированы.
Комплектность поставки
Система поставляется в полной комплектации, готовой к монтажу и эксплуатации. В комплект входят:
- Система измерительная установки налива нефтепродуктов в автоцистерны (зав. № 8727)
- 17 узлов учета (включая расходомеры ROTAMASS RCCT39 и вычислители MFX-4)
- Фильтры-газоотделители, регулирующие клапаны, трубная обвязка, кабельные линии
- Панели управления, операторские станции, сервер базы данных, принтеры, шкафы контроллерные
- Паспорт системы
- Методика поверки
Заказать данную систему и получить подробную консультацию по ее возможностям и условиям поставки вы можете, связавшись с нами.
Свяжитесь с нами для получения консультации
Мы готовы предоставить исчерпывающую информацию о технических характеристиках, метрологических характеристиках, условиях эксплуатации и возможностях интеграции системы в ваши производственные процессы. Специалисты компании «ЦЕНТР ЛАБОРАТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» помогут подобрать оптимальное решение для ваших задач, а также обсудить вопросы доставки и ценообразования.
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
