Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 (далее - БК) предназначены для измерения отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и лекальных угольников.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Контрольные бруски БК-150, БК-250, БК-350 и БК-500 (далее - БК) предназначены для определения отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и угольников.
Описание
Бруски БК изготовлены из цельного металлического материала с двумя рабочими поверхностями и имеют прямоугольное сечение. Рабочая поверхность представляет собой плоскость, обработанную с высокой точностью, с установленными нормами плоскостности. На боковых гранях брусков нанесены риски, указывающие точки наименьшего прогиба, на которые БК устанавливается на поверочной плите перед началом работы.
Работа с БК заключается в наложении проверяемой поверхности, например, стеклянной пластины, на рабочую поверхность бруска. Затем по световой щели определяется характер соприкосновения пластины с рабочей поверхностью БК. Числовое значение просвета сравнивается с образцом просвета, который представляет собой набор средств измерений, включая плоскую стеклянную пластину и плоскопараллельные концевые меры длины. Прямолинейность также может быть определена с помощью устройства с индикаторной головкой. В зависимости от длины рабочих поверхностей, БК делятся на модификации БК-150, БК-250, БК-350 и БК-500.
Внешний вид БК можно увидеть на рисунке 1.
Рисунок 1 - Брусок контрольный
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 1:
| Наименование параметра | БК-150 | БК-250 | БК-350 | БК-500 |
|---|---|---|---|---|
| Длина рабочей поверхности, мм | 150 | 250 | 350 | 500 |
| Ширина рабочей поверхности, мм | 15 | 15 | 15 | 20 |
| Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей, мкм, не более | 0,2 | 0,4 | 0,6 | 1,0 |
| Изменение отклонений от плоскостности в течение года, мкм, не более | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
| Масса без упаковки, кг, не более | 1,0 | 2,0 | 2,5 | 4,5 |
| Габаритные размеры бруска без упаковки, мм: длина, ширина, высота | 150, 15, 40 | 250, 15, 60 | 350, 15, 60 | 500, 20, 60 |
| Количество рабочих поверхностей | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Намагниченность, А/м | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Шероховатость рабочей поверхности, Ra, мкм, не более | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочим поверхностям | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 | 12 степень точности по ГОСТ 24643-81 |
| Твердость рабочей поверхности, HRC>, не ниже | 62 | 62 | 62 | 62 |
| Условия эксплуатации: относительная влажность, %, не более | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Диапазон рабочих температур, °С | 20±5 | 20±5 | 20±5 | 20±5 |
Знак утверждения типа наносится механическим способом на металлическую поверхность, расположенную на боковой стороне бруска, и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
- Брусок контрольный - 1 шт.
- Укладочный ящик (футляр) - 1 шт.
- Паспорт - 1 шт.
Поверка осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.345-79 «ГСИ Бруски контрольные. Методы и средства поверки».
Основные средства поверки:
- Профилометр: Тип 1, степень точности 2 по ГОСТ 19300-86
- Стеклянная пластина: Диаметр 100 мм, 1 класса, 5 ± 0,075 по ГОСТ 2923-75
- Частицы низкоуглеродистой стали: Массой до 0,1г
- Набор щупов: 0,02-0,5 мм (17 шт) по ГОСТ 8925-68
Сведения о методах измерений для брусков контрольных БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 изложены в разделе 10 «Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500. Паспорт БКЭ.081696.001.ПС».
Нормативные документы: ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
Рекомендации к применению: выполнение работ по оценке соответствия продукции и других объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
Для получения дополнительной информации или чтобы заказать поверку, свяжитесь с нами по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.