Дефектоскопы вихретоковые ВД 3-81 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины поверхностных дефектов и для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала по пороговому уровню чувствительности.
Для контроля на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала (трещины, раковины и др.) по пороговому уровню чувствительности, устанавливаемому пользователем, для контроля продукции, в том числе с применением многоканальных сканеров, в разных отраслях.
Для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях из ферромагнитных и немагнитных сталей и сплавов с удельной электрической проводимостью в диапазоне 0,3...32 МС/м, с минимальной толщиной материала 0,5...6 мм, для выявления дефекта производится в процессе перемещения накладного преобразователя относительно контролируемой поверхности со скоростью не более 0,1 м/с, должны быть предусмотрены следующие виды сигнализации о дефекте: световая; звуковая; индикация на экране электроннолучевой трубки (ЭЛТ).
Для измерения глубины и координат залегания дефектов, отношения амплитуд сигналов от дефектов при неразрушающем контроле сварных соединений металлов для контроля и диагностики сварных соединений в различных объектах народного хозяйства (энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.).
Для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий для измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, а также для измерения глубины и координат залегания дефектов по цифровому индикатору, работающему на частотах: 1,25, 1,8, 2,5, 5,0, 10,0 MHz
Для: ручного неразрушающего контроля на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений; измерений глубины и координат залегания дефектов; измерений толщины изделий при одностороннем доступе к ним; измерений отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов; измерений эквивалентных размеров дефектов; оценки скорости распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в различных материалах, для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности.
Для выявления дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий, для измерения глубин залегания дефектов, измерения толщины и наружных размеров объектов контроля в составе автоматических установок с количеством каналов ультразвукового контроля 1...8 в машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном, авиационном и других видах транспорта, энергетике и других отраслях для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Для выявления поверхностных дефектов в деталях, заготовках и готовых изделиях из ферромагнитных и неферромагнитных металлов и сплавов с шероховатостью поверхностей до Rz 320, в условиях эксплуатации, соответствующих группам исполнения С4, Р1 по ГОСТ 12997 на предприятиях и в организациях, занимающихся проведением дефектоскопического контроля изделий из токопроводящих металлов и сплавов.
Для выявления дефектов типа разрушения сплошности и однородности. Контролируют материалы со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний в диапазоне 2500...6500 м/с и затуханием продольных УЗК не более 3,9 дБ/см на частоте 2,5 МГц.
Дефектоскопы ультразвуковые USC-100b, USC-100c (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, выполненных из металлических, полимерных и композитных материалов.
Для обнаружения и измерения глубины дефектов типа нарушения сплошности в изделиях из металлов и их сплавов. Является многофункциональным дефектоскопом и, в частности, может быть использован для эксплуатационного контроля труб теплообменных аппаратов, коллекторов парогенераторов, резьбовых поверхностей шпилечных гнезд, гаек, шпилек и других объектов. Применяются в цеховых и полевых условиях для ручного, механизированного и автоматизированного контроля на предприятиях атомной и тепловой энергетики, машиностроения, металлургии, нефтегазовой и химической промышленности.
Дефектоскопы ультразвуковые SyncScan 3 (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефекта, расстояния от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, а также толщины изделий из металлов и их сплавов, полимерных, композитных и других материалов.
Дефектоскопы вихретоковые AeroCheck+, WeldCheck+ (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерений глубины дефектов в деталях и заготовках из металлов и токопроводящих материалов.
Для измерения глубины и координат залегания дефектов, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для работы в полевых и производственных условиях в нефтегазодобывающей отрасли, машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта энергетике и в других областях.
Для обнаружения дефектов, эквивалентных по отражающей способности торцу, в элементах (головке, шейке и подошве) железнодорожных рельсов типа Р75, Р65, Р60 путем определения расстояний от места установки ультразвукового преобразователя на рельс до дефекта в диапазоне зоны контроля по дальности 1...12,5 м
Дефектоскопы ультразвуковые SONOSCREEN ST10 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерения координат, глубины залегания и размеров дефектов при контроле сварных соединений, готовых изделий, полуфабрикатов, а также для измерения толщины изделий.
Дефектоскопы многоканальные вихретоковые ^S 8C (далее - дефектоскопы) предназначены для:
Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СОМ» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля ультразвуковым методом одной нити железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.
Дефектоскопы ультразвуковые ECHOSCOPE (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения несплошностей и неоднородностей внутри металла и измерений координат залегания дефектов в готовых изделиях, полуфабрикатах и сварных (паяных) соединениях.