Для проведения в условиях морского бурения следующих видов контроля: обнаружения коррозионно-усталостных трещин, толщинометрии тела труб, контроля отклонения осевого усилия затяжки, контроля соответствия диаметрального натяжения
Дефектоскопы ультразвуковые AlfaScan (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов и расстояния от передней грани преобразователя дефектоскопа (призмы) до проекции дефекта на поверхность сканирования (при работе с наклонным преобразователем), выявляемых при ультразвуковом контроле, в изделиях, выполненных из металлов, диэлектриков и полупроводниковых материалов.
Дефектоскопы автоматизированные мобильные АМД (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений линейных размеров элементов изображения объекта контроля, в том числе дефектов, при проведении неразрушающего контроля цифровым рентгенотелевизионным методом.
Для обнаружения и измерения параметров дефектов (глубины залегания) в основном теле металлических и полимерных изделий и сварных, паяных соединениях особо ответственных технологических объектов. Позволяют: выявлять дефекты типа несплошности и неоднородности материала; распознавать форму и ориентацию дефектов; измерять глубину залегания дефектов и толщину изделий; Область применения - контроль и диагностика технологического оборудования различных габаритов и толщины используемого в нефтеперерабатывающей и нефтегазовой промышленности, атомной промышленности, энергетике, транспортной промышленности, авиации и других отраслях.
Дефектоскопы ультразвуковые низкочастотные А1220 MONOLITH, А1220 ANKER (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов типа нарушений сплошности и однородности в различных неметаллических крупноструктурных материалах, в частности в бетонах, и в протяженных металлических конструкциях (анкерных болтах, прутках).
Для обнаружения и определения дефектов типа нарушения сплошности материалов и изделий с помощью вихретокового метода неразрушающего контроля, для вихретоковой дефектоскопии труб теплообменных аппаратов, коллекторов парогенераторов, резьбовых поверхностей шпилечных гнезд, гаек, шпилек, для неразрушающего контроля различных материалов и изделий на предприятиях атомной и тепловой энергетики, машиностроения, металлургии, нефтегазовой и химической промышленности.
Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов.
Магнитопорошковый контроль на железнодорожном транспорте и на ремонтных предприятиях
Для выявления трещин на поверхности деталей различной геометрии из немагнитных и магнитных металлов в различных отраслях машиностроения
Дефектоскопы вихретоковые EDDYCHEK (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушение сплошности и однородности материала объекта контроля и измерений координат выявленных дефектов.
Дефектоскопы ультразвуковые портативные SpotOhecker (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для измерений толщины металла при проведении ручного контроля на наличие дефектов точечных сварных швов на производстве.
Для выявления дефектов типа трещин и неоднородностей в различных материалах ультразвуковым методом контроля. Для определения глубин и координат залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним. Область применения - контроль и диагностика объектов энергетики, транспорта, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, и других объектов народного хозяйства, измерение толщины изделий из металлов и сплавов.
Для сплошного неразрушающего контроля основного металла, измерения потерянной толщины стенки, измерения координат дефектов. Позволяют выявлять дефекты, несплошности и неоднородности материала трубопроводов различного назначения, трубчатых поверхностей нагрева котлов, змеевиков технологических печей, а так же трубопроводов других особо ответственных технологических объектов. Для контроля и диагностики ферромагнитных и неферромагнитных труб технологического оборудования, используемого в нефтеперерабатывающей, нефтегазовой и нефтедобывающей промышленности, энергетике и других отраслях.
Для контроля различных металлических изделий и сварных соединений на наличие в них дефектов (нарушение сплошности и однородности материала), измерений координат расположения дефектов, измерений толщины металлических изделий. Обеспечивают визуализацию внутренней структуры объекта контроля. Могутприменяться в металлургической, химической и нефтегазовой промышленностях, в машиностроении, энергетике, на транспорте и т.п. для контроля продукции и технологического оборудования.
Для: обнаружения скрытых дефектов (трещин, неоднородностей), измерения их характеристик (координат, размеров) в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов, ручного контактного измерения толщины изделий изметаллов и сплавов, имеющих две параллельные поверхности, при одностороннем доступе к контролируемому образцу. Область применения: неразрушающий контроль и диагностика особо ответственных объектов производственной деятельности (энергетика, нефтегазовая и нефтеперерабатывающая промышленность, транспорт).
Для контроля качества продукции с целью обнаружения дефектов, нарушений сплошности и измерения глубины их залегания в материалах, полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для контроля и диагностики изделий основного производства и технологического оборудования энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, машиностроения, металлургической промышленности, нефте- и газопроводах, железнодорожного транспорта и др.
Для выявления и измерения глубины поверхностных дефектов в различных объектах из магнитных и немагнитных сталей, цветных, тугоплавких металлов и сплавов неразрушающим методом, область применения: авиационная техника, машиностроение, железнодорожный и автомобильный транспорт, тепловые электростанции, АЭС, нефтепроводы и газопроводы и другие объекты промышленности.
Для обнаружения и определения параметров дефектов металлопродукции, на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, для контроля толщины защитных покрытий, глубины поверхностных трещин, электропроводности цветных металлов и ферритной фазы. Чувствительность контроля определяется свойствами контролируемого материала, используемыми преобразователями, глубиной залегания, размерами, ориентацией и типом дефектов. Применяются в машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, на железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Для измерений удельной электрической проводимости и толщины покрытий из диэлектрических материалов, нанесенных на цветные металлы, обнаружения поверхностных и скрытых дефектов в конструкциях из электропроводных материалов, контроля внутренних поверхностей отверстий, для применения в машиностроении и материаловедении (в т.ч. авиационно-космическое).
Для обнаружения и определения относительных размеров и местоположения дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов, а также для ручного контактного измерения толщины изделий из металлов и сплавов, для контроля и диагностики особо ответственных объектов народного хозяйства (энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.). Рабочий диапазон частот 0,5 - 20 МГц.