Дефектоскопы мультипрограммные автоматические ультразвуковые АВТОСКАН

Автоматизированный ультразвуковой контроль нового поколения: Дефектоскопы АВТОСКАН

В современной промышленности, где безопасность и надежность критически важны, точное выявление скрытых дефектов является первостепенной задачей. Представляем вам передовое решение для неразрушающего контроля – автоматические ультразвуковые дефектоскопы АВТОСКАН. Эти многопрограммные приборы разработаны для проведения высокоточных измерений и обнаружения дефектов, обеспечивая беспрецедентный уровень контроля основного металла и сварных соединений.

Ключевые возможности и назначение

Дефектоскопы АВТОСКАН предназначены для:

• Измерения амплитуд эхо-сигналов, отраженных от дефектов, таких как нарушения сплошности или однородности материала.
• Точного определения координат обнаруженных дефектов.
• Сплошного автоматического ультразвукового контроля трубопроводов диаметром свыше 720 мм и толщиной стенки свыше 6 мм, изготовленных из сталей перлитного и мартенсито-ферритного классов.
• Выявления дефектов в газовой, энергетической, химической, нефтегазовой, нефтехимической, атомной и других отраслях промышленности.

Принцип работы и конструктивные особенности

Принцип действия АВТОСКАН основан на генерации ультразвуковых колебаний в контролируемом объекте и последующем приеме сигналов, рассеянных на внутренних неоднородностях. Конструктивно прибор представляет собой самоходную тележку с магнитными колесами, оснащенную:

• Электронным блоком (ЭБ): Сердце системы, включающее 8 генераторов импульсов, 8-канальный приемник, центральный процессор, память, матричный индикатор, клавиатуру и разъемы для подключения внешних устройств.
• Приводом передвижения: Обеспечивает автоматизированное перемещение дефектоскопа.
• Датчиком пути: Фиксирует пройденное расстояние.
• Блоком пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП): Сменный элемент, подбираемый в зависимости от задачи контроля.
• Блоком аккумуляторов: Обеспечивает автономную работу.
• Баками с контактной жидкостью: Для обеспечения акустического контакта.

Процесс контроля и анализ результатов

Перед началом работы проводится предварительная настройка дефектоскопа, включающая установку параметров для каждой схемы прозвучивания: задержки и длительности зоны контроля, а также браковочной чувствительности. После установки прибора на начальное положение и запуска процесса контроля, процессор управляет всеми исполнительными устройствами. Ультразвуковые колебания проходят через материал, отражаются от дефектов и принимаются преобразователями. Система анализирует качество акустического контакта, обрабатывает сигналы и сохраняет полные результаты контроля в энергонезависимой памяти. Результаты могут быть просмотрены на индикаторе или переданы на внешний ПК для дальнейшей обработки и документирования.

Преимущества АВТОСКАН

• Автоматизация: Полностью автоматизированный процесс контроля, минимизирующий человеческий фактор.
• Универсальность: Возможность работы с различными типами трубопроводов и материалами.
• Высокая точность: Точное определение координат и амплитуд дефектов.
• Эффективность: Быстрое и надежное выявление нарушений сплошности.
• Документирование: Автоматическое формирование протоколов и заключений.

Программное обеспечение

Программное обеспечение дефектоскопа включает:

• Супервизор программ
• Тестовое обеспечение для диагностики
• Программу поверки
• Специализированные программы для методик контроля конкретных объектов.

Технические характеристики

Дефектоскопы АВТОСКАН обладают широким диапазоном технических возможностей, включая:

• Частоту заполнения импульсов ГИВ: 0,5; 2,5 МГц
• Амплитуду импульсов ГИВ: 150-300 В
• Диапазон измеряемых амплитуд приемника: от 42 до 114 дБ
• Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды: ±1 дБ
• Диапазон измеряемых интервалов времени: от 0,2 до 500 мкс
• Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения интервалов времени: ±0,1 мкс
• Диапазон рабочих температур: от -40 до +50 °C
• Время работы от аккумулятора: 6 часов

Комплектность

В стандартный комплект поставки входит:

• Электронный блок
• Датчик пути
• Блок аккумуляторов
• Акустические блоки (различных типов)
• Блок дистанционного управления
• Комплект соединительных кабелей
• Бак для контактной жидкости
• Привод перемещения
• Кабель поверочный
• Тубус экрана, балка
• Зарядное устройство
• Сумка для переноса
• Руководство по эксплуатации

Поверка и нормативные документы

Поверка дефектоскопов АВТОСКАН проводится в соответствии с утвержденной методикой. Межповерочный интервал составляет 1 год. Приборы соответствуют Техническим условиям ТУ 427610-001-86715145-2009 (РФ) и SF 4034 1933 - 002:2009 (Республика Молдова).

Для получения дополнительной информации и оформления поверки, пожалуйста, свяжитесь с нами:

Телефон: 8 (800) 511-77-51

E-mail: info@labcsm.ru

[HYDRA_UPDATED]