Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений координат выявленных дефектов, амплитуд сигналов отраженных от них и коэффициента выявляемости дефекта при непрерывной регистрации и расшифровке дефектограмм в процессе сплошного контроля рельсов и рельсов стрелочных переводов в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению за исключением перьев подошвы со скоростью до 7 км/ч, выборочного контроля отдельных сечений сканирующим устройством, а также ручного контроля отдельных сечений и сварных стыков.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Современные решения для контроля железнодорожного полотна: Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124
В сфере обеспечения безопасности и надежности железнодорожной инфраструктуры ключевую роль играют передовые технологии неразрушающего контроля. Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 представляют собой высокоэффективные многоканальные механизированные системы, разработанные для всестороннего обследования рельсов и стрелочных переводов.
Назначение и области применения
Данные приборы предназначены для точного измерения координат выявленных дефектов, определения амплитуд отраженных сигналов и оценки коэффициента выявляемости. Они обеспечивают непрерывную регистрацию и расшифровку дефектограмм, что критически важно при:
- Сплошном контроле: Полное обследование рельсов и рельсов стрелочных переводов по всей длине и сечению (за исключением перьев подошвы) со скоростью до 7 км/ч.
- Выборочном контроле: Детальное сканирование отдельных участков с помощью специализированного сканирующего устройства.
- Ручном контроле: Оперативное обследование конкретных сечений и сварных стыков.
Контролю подлежат рельсы типов Р50, Р65 и Р75, соответствующие ГОСТ Р 51685-2000, а также рельсы других типов высотой от 120 до 192 мм. Особое внимание уделяется качеству поверхности согласно ГОСТ 18576-96.
Принцип работы и конструктивные особенности
В основе работы дефектоскопов лежит принцип ультразвукового контроля (УЗК), основанный на отражении или поглощении ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии. Используются эхо-зеркальный, зеркально-теневой и теневой методы при контактном способе ввода ультразвука. Возбуждение и прием УЗК осуществляются с помощью пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), интегрированных в блоки резонаторов или установленных на колесных преобразователях (КП) дефектоскопной тележки.
Основные компоненты системы:
- Блок ультразвуковой многоканальный (БУМ): Отвечает за генерацию импульсов, усиление и предварительную обработку сигналов.
- Блок управления и индикации (БУИ): Обеспечивает управление всеми функциями прибора, отображение и регистрацию данных на цветном сенсорном дисплее с подогревом.
Конструкция дефектоскопа предусматривает размещение БУИ и БУМ на специальной тележке для удобного перемещения по рельсам и точного позиционирования искательных систем.
Программное обеспечение
Современное программное обеспечение дефектоскопов обеспечивает широкий спектр функций, включая:
- Настройку параметров работы каналов.
- Формирование зондирующих импульсов.
- Создание А- и В-разверток.
- Прием данных от датчика пути.
- Визуализацию и регистрацию результатов контроля.
- Фильтрацию и обработку сигналов для автоматической сигнализации дефектов (АСД).
- Точное измерение координат дефектов, амплитуд сигналов и коэффициента выявляемости.
- Формирование различных тонов АСД.
- Сетевое взаимодействие между БУИ и БУМ.
Защита программного обеспечения соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014, гарантируя его целостность и надежность.
Технические характеристики
Дефектоскопы ультразвуковые АВИКОН-31 УДС2-124 обладают широким диапазоном технических возможностей, включая:
- Высокую амплитуду зондирующих импульсов.
- Точную частоту заполнения отраженных импульсов.
- Широкий диапазон регулировки чувствительности.
- Высокую условную чувствительность каналов.
- Точные углы ввода ПЭП.
- Минимальные мертвые зоны.
- Обширный диапазон измерений толщины и глубины залегания дефектов.
- Высокую точность измерения координат дефектов.
- Многоканальность для эффективного контроля.
- Длительное время автономной работы.
- Компактные габариты и небольшой вес.
- Широкий диапазон рабочих температур.
- Высокую наработку на отказ.
Комплектность и поверка
В стандартный комплект поставки входят все необходимые блоки, тележка, аккумуляторная батарея, кабели, выносной пульт, видеокамера и полный набор инструментов и принадлежностей. Поверка приборов осуществляется в соответствии с утвержденной методикой МП 026.Д4-16.
Для получения подробной информации или для заказа поверки, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.