Дефектоскопы ультразвуковые контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2
Дефектоскопы ультразвуковые контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2 (далее - дефектоскопы) для измерений толщины точечной контактной сварки в автомобильной, аэрокосмической промышленности и других областях.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Точность и надежность в контроле качества точечной сварки: Дефектоскопы Tessonics RSWA F-2
В современном производстве, где качество и безопасность играют первостепенную роль, точный контроль сварных соединений является неотъемлемой частью производственного процесса. Особое внимание уделяется точечной сварке, широко применяемой в автомобильной, аэрокосмической и других высокотехнологичных отраслях. Для обеспечения безупречного качества таких соединений компания Tessonics предлагает передовое решение – **Дефектоскопы ультразвуковые контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2**.
Принцип работы и функциональные возможности
Принцип действия дефектоскопов Tessonics RSWA F-2 основан на современном реверберационном методе ультразвукового неразрушающего контроля. Ультразвуковая волна, генерируемая высокоточным матричным преобразователем, проникает в объект сварки. Отражаясь от внутренних неоднородностей или донной поверхности, сигнал возвращается к преобразователю, где преобразуется в электрический импульс. Далее, процессор электронного блока анализирует полученные данные, отображая на ЖК-дисплее детальное изображение ядра сварного соединения. Это позволяет с высокой точностью рассчитать средний диаметр и площадь сварного пятна, определить глубину продавливания и общую толщину соединения. Анализируя форму отраженных эхо-сигналов и значение толщины, дефектоскоп выдает заключение о наличии или отсутствии дефектов в точечных сварных швах.
Конструктивные особенности и программное обеспечение
Конструкция дефектоскопа включает в себя компактный электронный блок и ультразвуковой матричный преобразователь R05-TR1. Для удобства подключения внешних устройств предусмотрены разъемы DC 19.2V, HDMI и USB. Дефектоскопы Tessonics RSWA F-2 совместимы с преобразователями производства «Tessonics Inc.», что расширяет их применимость. Серийный номер прибора наносится методом цифровой лазерной печати на специальный шильдик, расположенный на задней панели корпуса. Важно отметить, что пломбирование и нанесение знака поверки на данные средства измерений не предусмотрено.
Встроенное программное обеспечение (ПО) дефектоскопа, расположенное в неразъемном корпусе, обеспечивает регистрацию, визуализацию, сохранение и последующую обработку результатов измерений. Все ПО является метрологически значимым, что гарантирует достоверность получаемых данных. Идентификационные данные ПО включают наименование «Array Explorer» и номер версии «399cu и выше».
Технические характеристики для точных измерений
- Диапазон измерений толщины (по стали): от 0,8 до 6,0 мм.
- Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины: ±(0,10 + 0,02 * H) мм, где H – измеренное значение толщины.
- Диапазон показаний глубины продавливания сварного соединения: от 0,6 до 6,0 мм.
- Максимальный размер области показаний (с преобразователем): 8 мм (ширина и длина).
- Пределы допускаемого абсолютного отклонения области показаний: ±0,6 мм.
- Параметры электрического питания: от сети переменного тока (100-240 В, 50-60 Гц) или от элементов питания (13-20 В).
- Габаритные размеры (ДхШхВ): не более 250x290x80 мм.
- Масса электронного блока: не более 5 кг.
- Условия эксплуатации: температура окружающей среды от 0 до +40 °С, относительная влажность воздуха до 80% (без конденсации).
- Средняя наработка до отказа: 30 000 часов.
Комплектность поставки
Каждый комплект поставки дефектоскопа ультразвукового контроля качества точечной сварки Tessonics RSWA F-2 включает:
- Электронный блок и ультразвуковой матричный преобразователь R05-TR1.
- Сетевое зарядное устройство.
- Два сменных аккумулятора.
- Ремень для переноски прибора.
- Пульт дистанционного управления.
- Гель для ультразвукового контроля Tessonics ImaGel.
- 10 линий задержки.
- Калибровочный образец.
- Ударопрочный кейс.
- Свидетельство о калибровке.
- Паспорт.
- Руководство по эксплуатации.
Сведения о методах измерений подробно описаны в разделе 9 руководства по эксплуатации. Нормативные документы, регулирующие использование прибора, включают Локальную поверочную схему № 2 и Стандарт предприятия «Tessonics Inc.», Канада.
Для получения дополнительной информации или для заказа поверки вашего оборудования, пожалуйста, свяжитесь с нами:
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
