Дефектоскопы ультразвуковые однониточные СКАТ-2
Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ-2» (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефектов ультразвуковым методом при выполнении сплошного неразрушающего контроля ультразвуковым методом одной нити железнодорожного пути по длине и сечению (за исключением перьев подошвы и участков, затененных болтовыми отверстиями), а также локального контроля отдельных сечений рельсов, сварных стыков рельсов и элементов стрелочных переводов.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Современные решения для неразрушающего контроля: Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ-2»
В сфере железнодорожного транспорта и металлообработки точный и надежный контроль качества материалов является первостепенной задачей. Современные технологии неразрушающего контроля открывают новые горизонты в обеспечении безопасности и долговечности конструкций. Одним из таких передовых решений являются дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ-2», разработанные для комплексного анализа состояния рельсового пути и других металлических изделий.
Назначение и возможности
Ультразвуковые дефектоскопы «СКАТ-2» предназначены для проведения сплошного и локального контроля, выявляя скрытые дефекты в рельсах и элементах стрелочных переводов. С их помощью осуществляется точное измерение глубины залегания дефектов, а также анализ состояния сварных стыков и отдельных сечений. Прибор эффективно работает с одной нитью железнодорожного пути, охватывая как продольные, так и поперечные дефекты, за исключением участков, скрытых болтовыми отверстиями или находящихся в перьях подошвы.
Принцип действия и конструкция
В основе работы дефектоскопов лежит ультразвуковой метод. Принцип действия основан на способности ультразвуковых волн проникать в материал и отражаться от внутренних неоднородностей и дефектов. Специальные пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) генерируют ультразвуковые колебания и принимают отраженные сигналы, которые затем обрабатываются встроенным программным обеспечением. Устройство оснащено удобной ходовой частью для перемещения по рельсам и искательной системой, включающей блоки ПЭП. Для точного определения местоположения дефектов предусмотрен модуль геопозиционирования. Акустический контакт между ПЭП и поверхностью рельса обеспечивается специальной контактирующей жидкостью, хранящейся в баке.
Программное обеспечение и защита данных
Интеллектуальная начинка дефектоскопов представлена современным программным обеспечением, которое отвечает за управление прибором, его настройку, сбор и обработку данных, а также наглядную визуализацию результатов измерений. Конструкция прибора исключает возможность несанкционированного доступа к программному обеспечению и измерительной информации, гарантируя достоверность полученных данных. Уровень защиты ПО соответствует стандарту «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
- Метрологические характеристики:
- Диапазон измерений координат дефектов по глубине (сталь): от 3 до 210 мм.
- Предел допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины: ±5 мм.
- Диапазон измерений временных интервалов: от 5 до 200 мкс.
- Предел допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов: ±3 мкс.
- Основные технические характеристики:
- Количество каналов контроля: не менее 14 (до 16 по заказу).
- Эффективная частота ПЭП: 2,5 ±0,25 МГц.
- Масса укомплектованного дефектоскопа (без жидкости): не более 25 кг.
- Габаритные размеры (рабочее положение): длина 732 мм, ширина 280 мм, высота 1150 мм.
- Диапазон рабочих температур: от -40 до +50 °С.
Комплектность и поверка
В комплект поставки входят сам дефектоскоп, ультразвуковые преобразователи, формуляр, руководство по эксплуатации и методика поверки. Поверка приборов осуществляется в соответствии с утвержденной методикой МП № 203-39-2018. Для проведения поверки используются сертифицированные средства измерений. Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации, а знак поверки – на свидетельство о поверке.
Для получения более подробной информации и оформления запроса на заказать поверку, свяжитесь с нами:
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.