Дефектоскопы ультразвуковые однониточные СКАТ
Для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности, для измерения глубины и координат их залегания с использованием эхо-импульсного и зеркально-теневого методов (ЗТМ) при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний частотой 2,5 МГц по ГОСТ 18576-96 "Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые". Область применения: контроль одной нити железнодорожного пути, подкрановых и иных путей; а также для контроля элементов стрелочных переводов и рельсов, уложенных в ПКЗ; обнаружение дефектов по всей длине и сечению рельсов (за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями) при сплошном контроле пьезоэлектрическими преобразователями в лыже искательной системы со скоростью движения до 4 км/ч; выборочный ручной контроль сварных стыков и отдельных сечений рельсов и определения координат дефектов, обнаруженных ручными искателями; для регистрации результатов контроля, привязки к текущей координате пути.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Инновационные решения для неразрушающего контроля: Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ»
В современном мире, где безопасность и надежность инфраструктуры имеют первостепенное значение, точные и эффективные методы контроля становятся неотъемлемой частью производственных процессов. Специально для этих целей разработаны дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ» – передовые приборы, предназначенные для всестороннего обследования железнодорожных путей, стрелочных переводов и других ответственных конструкций.
Назначение и принцип действия
Основная задача этих высокотехнологичных устройств – точное измерение глубины и пространственных координат дефектов, таких как нарушения сплошности материалов. Принцип их работы базируется на применении эхо-импульсного и зеркально-теневого методов с использованием ультразвуковых колебаний частотой 2,5 МГц. При контактном способе ввода, пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) генерируют ультразвуковые волны, которые, отражаясь от внутренних неоднородностей и поверхностей контролируемых деталей, возвращаются в виде эхо-сигналов. Эти сигналы улавливаются теми же ПЭП и обрабатываются электронным блоком прибора.
Многоканальность и удобство эксплуатации
Дефектоскопы ультразвуковые однониточные «СКАТ» представляют собой многоканальные системы, способные одновременно работать по восьми каналам, что значительно повышает скорость и эффективность контроля. Результаты измерений, включая эхо-сигналы и информацию о зонах контроля, наглядно отображаются на экране прибора. Конструктивно прибор состоит из электронного блока и эргономичной ходовой части. Ходовая часть, выполненная в виде цельносварной рамы с колесами и фиксирующими роликами, обеспечивает стабильное положение и надежный контакт с рельсом во время движения.
Электронный блок открывает широкие возможности для управления всеми ультразвуковыми каналами, визуализации результатов как сплошного, так и выборочного контроля. Он также предназначен для записи и долговременного хранения всей полученной информации, включая эхографические данные, которые могут быть представлены в виде А-развертки или В-развертки на электролюминесцентном экране. Управление прибором осуществляется интуитивно, с помощью джойстика и клавиатуры.
Области применения
Дефектоскопы «СКАТ» незаменимы в следующих областях:
- Контроль одной нити железнодорожного пути, подкрановых и других путей.
- Обследование элементов стрелочных переводов.
- Контроль рельсов, находящихся в покилометровом запасе (ПКЗ).
- Обнаружение дефектов по всей длине и сечению рельсов (за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями) при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч.
- Выборочный ручной контроль сварных стыков и отдельных участков рельсов.
- Определение точных координат обнаруженных дефектов.
- Регистрация и привязка данных к текущей координате пути.
Программное обеспечение
Встроенное программное обеспечение «СКАТ» обеспечивает полное управление, индикацию и настройку дефектоскопа, а также сбор данных. Для детального анализа и расшифровки полученной информации используется прикладное ПО «DefectoGraph», устанавливаемое на персональный компьютер. Это ПО выполняет:
- Получение данных с электронного блока.
- Отображение и расшифровку дефектограмм.
- Анализ данных проезда.
- Формирование ведомостей контроля.
Защита программного обеспечения соответствует установленным уровням «А» и «С», гарантируя надежность и безопасность данных.
Технические характеристики
Приборы обладают широким спектром технических возможностей, обеспечивающих высокую точность и надежность измерений. Ключевые характеристики включают:
- Эффективная частота эхо-импульса ПЭП: 2,5 МГц.
- Количество каналов контроля: до 8.
- Диапазон регулировки ослабления приемника: от 0 до 80 дБ.
- Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений амплитуд сигналов: ± 1,0 дБ / ± 2,0 дБ.
- Диапазон измерений глубин залегания отражателей по стали: от 3 до 200 мм.
- Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений координат дефекта: ± 4 %.
- Масса прибора: не более 12 кг.
- Время непрерывной работы: не менее 4 часов.
- Средняя наработка на отказ: не менее 750 часов.
- Условия эксплуатации: от -40 до +50 °C, относительная влажность до 98%.
Комплектность
Полный комплект поставки включает все необходимое для эффективной работы:
- Ручную однониточную тележку в сборе.
- Электронный блок с сумкой.
- Канистру для контактирующей жидкости.
- Усилительный и коммутационный блоки.
- Блок питания с аккумулятором.
- Зарядное устройство.
- Наушники, шланги, кабели.
- Различные типы пьезоэлектрических преобразователей.
- Контрольные образцы и вспомогательные устройства.
- Программное обеспечение на диске.
- Формуляр, руководство по эксплуатации и методика поверки.
Для получения подробной консультации и заказа поверки, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону: 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте: info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
