Дефектоскопы ультразвуковые УД2-12/1
Для измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов, ультразвукового контроля продукции на наличие дефектов (обнаружение дефектов) типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий с шероховатостью поверхности Rz не более 250 мкм и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания. Могут быть применены в машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта, энергетике для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Современные решения для неразрушающего контроля: Дефектоскопы ультразвуковые
В мире промышленного производства и строительства точность и надежность контроля качества играют первостепенную роль. Для обеспечения высокого уровня безопасности и долговечности изделий, полуфабрикатов и готовой продукции широко применяются передовые методы неразрушающего контроля. Одним из таких эффективных инструментов является ультразвуковая дефектоскопия, позволяющая выявлять скрытые дефекты без повреждения объекта исследования.
Назначение и области применения
Дефектоскопы ультразвуковые УД2-12/1 представляют собой высокоэффективные приборы, предназначенные для решения широкого спектра задач в области контроля качества. Их основное назначение включает:
- Обнаружение дефектов: Выявление нарушений сплошности и однородности материалов, таких как трещины, поры, включения и другие внутренние или поверхностные дефекты.
- Измерение параметров дефектов: Точное определение глубины залегания, координат и отношений амплитуд сигналов от обнаруженных дефектов.
- Контроль различных объектов: Применимы для проверки продукции в машиностроении, металлургической промышленности, на транспорте (железнодорожном и трубопроводном), в энергетике, а также для контроля основного и технологического оборудования.
Эти приборы эффективно работают с материалами, имеющими шероховатость поверхности до Rz 250 мкм, и сварными соединениями, обеспечивая комплексный подход к контролю.
Принцип работы и функциональные возможности
Принцип действия дефектоскопов основан на использовании эхометода, теневого метода и зеркально-теневого метода ультразвукового контроля. Ввод ультразвуковых колебаний в материал осуществляется контактным способом с помощью пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП). Измерение глубины и координат залегания дефектов осуществляется как по экрану электронно-лучевой трубки (ЭЛТ), так и по цифровому индикатору прибора. Для оперативного оповещения о выявлении дефектов в установленной зоне контроля предусмотрены звуковые и световые сигналы, а также выходной сигнал для управления внешними устройствами маркировки и регистрации.
Технические характеристики и возможности
Дефектоскопы демонстрируют высокую производительность в широком диапазоне условий:
- Диапазон частот преобразователей: от 0,62 до 5,0 МГц, что позволяет адаптироваться к различным материалам и задачам контроля.
- Скорость распространения УЗК: Обеспечивается работоспособность при контроле материалов со скоростью продольных УЗК от 2240 до 5700 м/с и поперечных УЗК от 1120 до 3350 м/с.
- Диапазон толщин контролируемых материалов (по стали): до 5000 мм по ЭЛТ и до 999 мм по цифровому индикатору.
- Питание: Возможно как от сети переменного тока (220 В, 36 В, 24 В, 12 В), так и от автономного блока питания постоянного тока 12 В.
Предельные значения параметров контролируемых объектов:
- Максимально допустимое значение параметра шероховатости поверхности: 250 мкм.
- Минимально допустимый радиус кривизны: 100 мм (при шероховатости Ra=2,5 мкм).
Комплектность и поверка
В комплект поставки входят сам дефектоскоп, комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей, комплект пьезоэлектрических преобразователей, эксплуатационная документация и методика поверки. Для обеспечения единства измерений и подтверждения соответствия прибора установленным метрологическим требованиям, вы можете заказать поверку. Свяжитесь с нами для уточнения деталей.
Контактная информация:
Телефон: 8 (800) 511-77-51
E-mail: info@labcsm.ru
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.