Датчики весоизмерительные МВ 150
Для преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал. Применяются в весах, весовых дозаторах и других весовых устройствах в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, торговли.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Датчики весоизмерительные МВ 150 (далее - датчики) предназначены для преобразования силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический сигнал.
Описание
Принцип работы датчиков основан на преобразовании усилия сжатия, действующего на упругий элемент, в его деформацию, которая затем преобразуется с помощью тензорезисторов в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный этому усилию. Датчики состоят из упругого элемента цилиндрической формы, выполненного из нержавеющей стали, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой схеме, а также элементов термокомпенсации и нормирования. Упругий элемент находится внутри герметичного корпуса.
Модификации
Различные модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, габаритными размерами и массой, и имеют обозначение: МВ 150-(Н)-С3, где:
- МВ 150 - обозначение типа;
- Н - максимальная нагрузка, т;
- С3 - класс точности по МОЗМ Р 60:2000 и число поверочных интервалов.
Внешний вид датчиков представлен на рисунке 1.
Маркировка
Маркировка датчиков осуществляется на фирменной наклейке, на которой указаны:
- торговая марка изготовителя;
- модификация весоизмерительного датчика;
- максимальная нагрузка Emax;
- серийный номер;
- знак утверждения типа;
- знак «Ех» для взрывозащищенного оборудования;
- маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0 и ГОСТ 30852.0-2002;
- знак утверждения типа средства измерений.
Технические характеристики
Класс точности по МОЗМ Р 60:2000. Максимальное число поверочных интервалов, nmax = Emax /v. Максимальная нагрузка, Emax, габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 1.
| Максимальная нагрузка Emax, т | Габаритные размеры (мм, не более) | Масса, кг, не более |
|---|---|---|
| 20, 30, 40, 60 | 150, 75, 3, 7 | 100, 178, 1015, 9 |
Коэффициент распределения, plc
Значение поверочного интервала v, кг: Етах / nmax. Минимальная нагрузка, Emin, т. Интервалы измерений и пределы допускаемых погрешностей mpe указаны в таблице 2.
| Интервалы измерений, кг | Пределы допускаемой погрешности mpe, кг |
|---|---|
| от 0 до 500v вкл. | ±0,35v |
| св. 500v до 2000v вкл. | ±0,70v |
| св. 2000v | ±1,05v |
Номинальный относительный выходной сигнал при Emax, мВ/В: 2±0,002. Входное сопротивление, Ом; Выходное сопротивление, Ом; Минимальный поверочный интервал, vmin, кг: Emax /10000. Погрешность воспроизводимости Er, приведённая к входу, при трех повторных нагружениях и разгружениях, кг, не более: mpe.
Изменение значения выходного сигнала Сс (30-20), приведенное к входу, при постоянной нагрузке 90 - 100 % от Emax:
- в течение 30 мин нагружения, кг, не более: 0,7 mpe;
- за время между 20-й и 30-й минутами нагружения, кг, не более: 0,15 mpe.
Класс влагостойкости (обозначение по влажности): CH. Изменение выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке Cdr, приведенное к входу, после нагружения датчика постоянной нагрузкой 90 - 100 % от Emax в течение 30 мин, кг, не более: 0,50 v.
Изменение значения выходного сигнала при минимальной статической нагрузке СМ, приведенное к входу, при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C, кг, не более: ± 0,7 vmin. Напряжение питания, В: от 5 до 12. Ток потребления, мА, не более. Безопасная перегрузка ELIM в течение 5 мин, % от Emax. Степень защиты по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89). Диапазон нормальных значений температур, °C: от минус 30 до плюс 40. Диапазон температур эксплуатации и хранения, °C: от минус 50 до плюс 50. Предел допустимой нагрузки, % от Emax. Вероятность безотказной работы за 2000 ч. Средний срок службы, лет.
Знак утверждения типа наносится термосублимационным способом на маркировочную табличку и типографским способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
| № | Наименование | Кол-во | Примечание |
|---|---|---|---|
| 1 | Датчик с кабелем | 1 шт. | |
| 2 | Паспорт | 1 экз. | |
| 3 | Транспортная тара | 1 шт. | |
| 4 | Методика поверки | 1 экз. | Одна на партию датчиков |
Поверка осуществляется в соответствии с документом МП 2301-213-2010 "Датчики весоизмерительные тензорезисторные типов М, Н, Т и С. Методика поверки", утвержденным ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 22.07.2010 г. Основные средства поверки: рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых значений доверительных границ относительной погрешности 6 = 0,01 %.
Сведения о методах измерений изложены в ГОСТ Р 8.726-2010 «ГСИ. Датчики весоизмерительные. Общие технические требования. Методы испытаний». Нормативные документы: МОЗМ Р 60:2000 "Метрологические требования к весоизмерительным датчикам"; ТУ 4273-066-18217119-2007 "Датчики сило- и весоизмерительные тензорезисторные серий М, Н, Т и С. Технические условия".
Рекомендации к применению: при осуществлении торговли, выполнении работ по расфасовке товаров.
Для получения дополнительной информации или чтобы заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.