Весы автоматического действия АМ10
Весы автоматического действия АМ10 (далее - весы) предназначены для измерений массы и сортировки фасованной продукции.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Весы автоматического действия АМ10 (далее - весы) предназначены для точного измерения массы и сортировки фасованной продукции.
Описание
Принцип работы весов основывается на преобразовании деформации упругого элемента тензометрического датчика, вызванной силой тяжести и выталкивающей силой воздуха, действующими на взвешиваемый объект. Это преобразование осуществляется в аналоговый электрический сигнал, который затем преобразуется в цифровой сигнал с помощью аналого-цифрового преобразователя.
Конструкция весов включает несколько модулей, установленных на металлической раме и соединенных системой обмена данными: весовой модуль с грузовым конвейером и грузоприемным устройством, а также шкаф управления с модулем терминала Checkweighing Unit Type 908.
Весы интегрированы в комплексную линию производства и фасовки литиевых (консистентных) смазок компании «Ralot», Италия, установленную в АО «Газпромнефть ОНПЗ», г. Омск. Груз (фасованный товар) взвешивается во время его перемещения по транспортеру через грузоприемное устройство. Весовой модуль оснащен фотоэлементами для распознавания единиц подаваемого груза и выталкивающим устройством с пневмоприводом для отбраковки фасованного товара.
Шкаф управления предназначен для обработки сигнала весоизмерительного датчика и последующего пересчета его в единицы массы, а также для программирования и выбора режимов работы весов, индикации результатов взвешивания.
Весы оснащены следующими функциями:
- Подсчет количества единиц фасованного товара, масса которого выходит за верхний и (или) нижний заданные пределы;
- Подсчет числа единиц фасованного товара, общей массы и среднего арифметического значения массы единицы фасованного товара;
- Подсчет числа единиц фасованного товара в партии;
- Подсчет средней массы фасованного товара в партии;
- Суммирование массы фасованного товара в партии.
Терминология и наименования метрологических характеристик соответствуют ГОСТ Р 54796-2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний». Информация с весов может быть настроена оператором и передана на внешние электронные устройства, в систему управления линией розлива и упаковки смазочных масел через интерфейсы: RS232, 4-20 мА, Ethernet.
Маркировочная табличка с заводским номером весов расположена на боковой панели модуля терминала. Заводской номер имеет цифровой формат и нанесен типографским способом. К весам данного типа относятся весы с заводским номером 20/085/1. Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид весов автоматического действия АМ10
Пломбирование и нанесение знака поверки на весы не предусмотрены. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится в паспорт весов.
Программное обеспечение
Весы оснащены встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения отображается при включении весов. В программном обеспечении предусмотрены два уровня доступа - пользовательский и сервисный режимы работы. Основные функции метрологически значимой части программного обеспечения включают обработку сигнала с весоизмерительных датчиков и последующий пересчет в единицы массы, хранение программ и результатов работы весов. Формирование набора данных для индикации на дисплее, задание верхнего и (или) нижнего пределов фасованного товара для отбраковки, а также процедуры калибровки доступны только из сервисного уровня. Обращение к метрологически незначимой части программного обеспечения из пользовательского уровня доступа - настройки дисплея, формата представления на дисплее результатов измерений, просмотр текущей информации о режиме работы весов и данных взвешивания.
Метрологически значимая часть программного обеспечения защищена паролем и исключает возможность несанкционированного доступа.
Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
|---|---|
| Наибольший предел взвешивания (Max), г | 3 000 |
| Наименьший предел взвешивания (Min), г | 50 |
| Действительное значение интервала шкалы (d), г | 0,1 |
| Цена поверочного деления (e), г | 1 |
| Пределы допускаемой средней погрешности при автоматической работе | от Min до 500 г включ. ±0,5 (±1); св. 500 г до 2000 г включ. ±1 (±2); св. 2000 г до Max ±1,5 (±3) |
| Предел допускаемого стандартного отклонения погрешности | от Min до 500 г включ. 0,16 % (0,2 %); св. 500 г до 1000 г включ. 0,8 г (1,0 г); св. 1000 г до Max 0,08 % (0,1 %) |
Комплектность
| Наименование | Обозначение | Количество |
|---|---|---|
| Весы автоматического действия | АМ10 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию | - | 1 экз. |
Сведения о методах измерений приведены в разделе 4.2 «Эксплуатация» Руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Для получения дополнительной информации и возможности заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или пишите на E-mail info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.