Весы бункерные инжекторные ВБИ-7
Для определения массы вдуваемого в печь-ковш порошка силикокальция в процессе доводки металла до заданного химического состава на участке изготовления стали в печь-ковшах № 01 и № 02 в Конверторном цехе № 2 ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат".
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Бункерные инжекторные весы ВБИ-7 (далее - весы) предназначены для определения массы порошка силикокальция, который вдувается в печь-ковш в процессе доводки металла до необходимого химического состава на участке производства стали в печь-ковшах № 01 и № 02 Конверторного цеха № 2 ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат».
Описание
Весы ВБИ-7 представляют собой стационарные электронные бункерные инжекторные весы с автоматическим уравновешиванием и дискретным отсчетным устройством. В состав каждого экземпляра весов входят:
- грузоприемное устройство в виде бункера;
- тензорезисторные датчики весоизмерительные типа HLCB, класса точности С3, предел измерения 4,4 т от компании Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, Германия (3 шт.), номер Гос-реестра СИ 21177-07;
- весоизмерительный прибор WE2110 от компании Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH, Германия, номер Госреестра СИ 20785-07;
- персональная электронная вычислительная машина (ПЭВМ).
Заводские номера весов, весоизмерительных датчиков и прибора указаны в таблице 1.
Таблица 1
- Заводские номера весов ВБИ-7
- Заводские номера приборов весоизмерительных WE2110
- Заводские номера весоизмерительных тензорезисторных датчиков
Внешний вид весов представлен на рисунке 1.
Принцип действия
Весы работают на основе преобразования деформации упругих элементов тензорезисторных датчиков, возникающей под воздействием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Этот сигнал обрабатывается в весовом преобразователе, а затем отображается в цифровом виде на устройстве индикации и передается в ПЭВМ. Взвешивание осуществляется в статическом режиме.
Весы оснащены следующими функциями:
- автоматическая и полуавтоматическая установка нуля;
- выборка массы тары;
- сигнализация об ограничении диапазона взвешивания.
Программное обеспечение
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 2.
Таблица 2
- Наименование программного обеспечения
- Идентификационное наименование программного обеспечения
- Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения
- Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)
Программное обеспечение весов разработано компанией Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH (HBM), Германия. Оно встроено в весовое устройство WE2110, установленное в отдельный шкаф, что соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008. Защита программного обеспечения включает многоступенчатый доступ и индивидуальные пароли.
Поверка
Поверка осуществляется по методике, указанной в ГОСТ Р 53228-2008. Основные средства поверки - гири с номинальным значением массы 20 кг класса точности М1.
Технические характеристики
- Класс точности весов по ГОСТ Р 53228-2008: средний
- Минимальная нагрузка (Min), т: 0,10
- Максимальная нагрузка (Max), т: 7,00
- Предельная негрузка (Lim), % от Max: 125
- Поверочное деление (е) и дискретность (d), (d=e), кг: 5,00
- Погрешность устройства установки нуля, е: ± 0,25
- Габаритные размеры грузоприемной платформы (длина х ширина х высота), мм: 2137х2310х4400
- Масса грузоприемной платформы, кг: 3500
- Электрическое питание весов: напряжение 24 В, потребляемая мощность не более 10 Вт
- Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур от -30 до 80 °C, относительная влажность 30-80%
Рекомендации к применению
Весы предназначены для контроля соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатации опасных производственных объектов. Для получения дополнительной информации или заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
