Весы конвейерные ВКТ-Лента

Назначение

Конвейерные весы ВКТ-Лента предназначены для определения массы сыпучих материалов, которые перемещаются по ленточному конвейеру.

Описание

Весы состоят из грузоприемного устройства (ГПУ) с интегрированными весоизмерительными тензорезисторными датчиками, микропроцессорного контроллера и датчика скорости. ГПУ весов устанавливается в стационарные ленточные конвейеры по ГОСТ 22644 и имеет жесткую конструкцию. Весовая платформа опирается на четыре тензодатчика и может включать от одной до четырех роликоопор.

В конструкции весов используются датчики типов HBS, BSA (производство компании «CAS Corporation Ltd», Республика Корея, регистрационный номер 51261-12) и Z6 (производство компании «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия, регистрационный номер 15400-07). В зависимости от необходимых функций микропроцессорного контроллера в весах может использоваться либо интегратор BW100, либо BW500 (производство компании «Siemens Milltronics Process Instruments Inc.», Канада). Для преобразования скорости движения конвейерной ленты в электрический сигнал применяется датчик скорости ДС-05 (производство ООО «ТПК «Магистраль», Россия).

Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругого элемента тензодатчика, возникающей под воздействием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал. Также происходит измерение скорости движения конвейерной ленты с помощью датчика скорости, после чего данные преобразуются в цифровой формат микропроцессорным контроллером, что позволяет накапливать, обрабатывать результаты измерений и отображать их на операционной панели интегратора.

Общий вид весов ВКТ-Лента можно увидеть на рисунке 1.

Рис. 1 Общий вид весов

Модификации весов различаются по производительности, ширине конвейерной ленты и габаритным размерам ГПУ.

Форма маркировки весов:

• ВКТ - Лента - XX - Z6
• __________________________ при комплектации датчиками Z6 (HBM)
• ______________________ значение наибольшей производительности весов, т/ч

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) интеграторов BW100/BW500 является встроенным и полностью метрологически значимым. Идентификационный признак ПО — номер версии, который отображается на дисплее при вводе параметра 900 (P900). Защита от несанкционированного доступа к ПО, настройкам и данным измерений обеспечивается: для интегратора BW500 — пломбированием передней панели корпуса, скрывающей переключатель для входа в режим настроек; для интегратора BW100 — защитой паролем, который запрашивается при входе в режим настроек (параметр 000 (Р000)). Общий вид интеграторов и место пломбирования представлены на рисунках 2а и 2б.

Рис. 2б Интегратор BW100

Рис. 2а Интегратор BW500

Идентификационные данные ПО представлены в таблице 1:

Защита ПО прибора от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

• Пределы допускаемой погрешности по ГОСТ 30124, % от измеряемой массы: ±0,5; ±1; ±2
• Предельные значения линейной плотности, наибольшей производительности, наименьшего предела взвешивания весов, ширина конвейерной ленты приведены в таблице 2.

• Дискретность, кг: 50 (100)
• Диапазон рабочих температур ГПУ весов:
• модификации ВКТ-Лента - ХХ: от -10 до +40°С
• модификации ВКТ-Лента - XX-Z6: от -30 до +40°С
• Диапазон рабочих температур интегратора: от -10 до +40°С
• Габаритные размеры ГПУ и масса весов приведены в таблице 3.

* - длина ГПУ зависит от количества роликоопор

• Скорость движения ленты не более, м/с
• Угол наклона боковых роликоопор весов не более, °
• Угол наклона конвейерной ленты не более, °
• Электрическое питание весов:
• напряжение, В: 187.. .242
• частота, Гц: 49...51
• Потребляемая мощность не более, В·А
• Вероятность безотказной работы весов за 2000 часов
• Средний срок службы весов не менее, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на металлоконструкции ГПУ, и на титульный лист Руководства по эксплуатации ТПКМ.427441.003.РЭ типографским способом.

Комплектность

Поверка

Поверка осуществляется по ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки». Основное поверочное оборудование: весы для статического взвешивания среднего класса точности по ГОСТ Р 53228-2008.

Сведения о методах измерений

Описание метода измерений содержится в документе «Весы конвейерные ВКТ-Лента. Руководство по эксплуатации» ТПКМ.427441.003.РЭ.

Нормативные документы

• ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования»
• ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерения массы»
• ГОСТ 8.005-2002 «Весы непрерывного действия конвейерные. Методика поверки»

Рекомендации к применению

Используйте весы для осуществления торговли и товарообменных операций, а также для выполнения государственных учетных операций. Для получения дополнительной информации и возможности заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.

[HYDRA_UPDATED]