Весы непрерывного действия конвейерные SBS, LBS, SAS
Весы непрерывного действия конвейерные SBS, LBS, SAS предназначены для измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых ленточными конвейерами.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Весы непрерывного действия конвейерные SBS, LBS, SAS предназначены для измерения массы сыпучих материалов, которые перемещаются по ленточным конвейерам.
Описание
Принцип работы весов SBS, LBS, SAS заключается в преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных цифровых датчиков, возникающей под воздействием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал. Также осуществляется измерение скорости движения ленты с помощью датчика скорости, который затем преобразуется в цифровой формат контроллером. Масса сыпучего материала определяется как интегральное по времени значение произведения его линейной плотности (кг/м) и скорости движения конвейерной ленты (м/с).
Конструктивно весы состоят из двух модулей, соединенных системой обмена данными: взвешивающий модуль и контроллер, который отвечает за выбор режимов работы и индикацию результатов взвешивания. Взвешивающий модуль включает грузоприёмное устройство (ГПУ), оснащенное одним или двумя встроенными весовыми датчиками, в зависимости от ширины ленты, а также датчиком скорости. ГПУ может быть оснащено цифровыми датчиками SFT от компании «K-Tron Soder AG» (Швейцария) или аналоговыми от «A.S.T Gruppe» (Германия).
Весы SBS и LBS предназначены для работы с резиновыми ленточными конвейерами, в то время как весы SAS могут быть встроены в шины ковшовых транспортеров. Максимально допустимый угол наклона конвейера составляет 20°, а боковых роликоопор — 45°.
Взвешивающие модули доступны в различных типоразмерах и модификациях, которые отличаются максимальной линейной плотностью взвешиваемого материала, шириной конвейерной ленты, ее скоростью и другими метрологическими и техническими характеристиками. Весы комплектуются контроллерами BFC, произведенными «HASLER International S.A.», Франция. Контроллер BFC имеет программное обеспечение, предназначенное для сбора информации со всех датчиков, выбора режимов работы и индикации результатов взвешивания, а также оснащен интерфейсами PROFIBUS и MODBUS.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) включает в себя модули, доступные в основном меню контроллера BFC, и предназначено для контроля работы всех систем весов, обработки сигналов от датчиков, а также для хранения и настройки процедуры калибровки весов и параметров пользовательского меню. Основные функции ПО включают: определение массы материала, транспортируемого конвейером за единицу времени (производительность весов), а также определение нарастающего итога путем интегрирования производительности. Защита ПО осуществляется путем разграничения доступа на пользовательский режим (режим измерений) и режим программирования.
Идентификационное наименование ПО и версия отображаются при включении и при обращении к соответствующему подпункту меню весов.
Идентификационные данные ПО
- Идентификационное наименование ПО
- Номер версии (идентификационный номер) ПО
- Цифровой идентификатор ПО
- Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
Для BFC: 1.506, bfc.nxf 1.506, 9F00. Контрольная сумма и уровень защиты от изменений соответствуют уровню «А» по МИ 3286-2010. Для предотвращения несанкционированных вмешательств контроллер пломбируется после поверки. Место установки пломбы — левый или правый винт на крышке корпуса контроллера.
Обозначение модели весов
Модель весов обозначается следующим образом: X1 X2 X3 X4 X5, где:
- X1 — модификация весов (SBS, LBS, SAS)
- X2 — ширина конвейерной ленты (от 1 до 10 по возрастанию ширины)
- X3 — количество датчиков: TWIN (два датчика) или один
- X4 — метрологические характеристики ГПУ (60, 120, 300, 500, 1000 для цифровых и 50, 100, 200, 300 для аналоговых датчиков)
- X5 — тип весового датчика (А — аналоговый или цифровой)
Например, весы SBS 10 TWIN 300A предназначены для работы с резиновыми ленточными конвейерами шириной до 2250 мм и имеют два аналоговых датчика с метрологическими характеристиками 300.
Технические характеристики
- Ширина ленты, мм: 200 - 1150 для SBS, 200 - 1150 для LBS/SAS, 1150 - 2250 для LBS/SAS
- Максимальная линейная плотность, кг/м: 45, 90, 225 для SBS; 45, 90, 225 для LBS/SAS
- Допустимая относительная погрешность по ГОСТ 30124, %: +0,5 для SBS, +1 для LBS/SAS
- Длина весового моста (ГПУ), м: от 0,3 до 3,0 для SBS, от 0,6 до 3,5 для LBS/SAS
- Скорость ленты, м/с: от 0,1 до 5 для SBS и LBS/SAS
- Рабочая температура, °C: от -25 до +65 для ГПУ, от -20 до +50 для контроллера
- Питание: от 187 до 242 В, частота 49-51 Гц
- Потребляемая мощность: не более 20 Вт
Комплектность
- ГПУ весов
- Контроллер BFC
- Руководство пользователя
Поверка
Поверка осуществляется по ГОСТ 8.005-2002 «ГСИ. Весы непрерывного действия. Методика поверки». Эталонные средства измерений включают весы неавтоматического действия (III) среднего класса точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011, рулетку и секундомер.
Рекомендации к применению
Весы находятся вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений. Для получения дополнительной информации и возможности заказать поверку, обращайтесь по телефону 8 (800) 511-77-51 или по электронной почте info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.
