Весы вагонные для статического взвешивания 7260S
Для статического взвешивания порожних и груженых вагонов, вагонеток, цистерн узкой и широкой колеи. Могут применяться в различных отраслях народного хозяйства, в том числе на предприятиях промышленности, транспорта, торговли, сельского хозяйства.
Звоните прямо сейчас: 8 (800) 511-77-51
Назначение
Весы вагонные для статического взвешивания 7260S (далее - весы) предназначены для статического взвешивания пустых и загруженных вагонов, вагонеток и цистерн как узкой, так и широкой колеи. Эти весы могут использоваться в различных отраслях экономики, включая промышленность, транспорт, торговлю и сельское хозяйство.
Описание
Принцип работы весов основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных весоизмерительных датчиков, возникающей под воздействием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый электрический сигнал, который пропорционален массе груза. Встроенный аналого-цифровой преобразователь преобразует этот аналоговый сигнал в цифровой. Затем цифровой сигнал передается в весоизмерительный прибор «Cougar», «Jaguar», «JAGXTREME» или серии IND (далее - прибор), где он обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее. На передней панели приборов расположены алфавитно-цифровые клавиатуры для управления процессом взвешивания. При использовании весоизмерительного прибора «Cougar», «Jaguar», «JAGXTREME» или прибора серии IND информация о массе груза может передаваться на внешние электронные регистрирующие устройства через последовательные интерфейсы RS-232, RS-485/422, CL.
В весах также может использоваться микропроцессорный контроллер «ANACONDA», контроллер серии IND или контроллер 9411Е (далее - контроллер). Контроллер распознает тип и порядковый номер вагона в составе, вычисляет массу вагона и всего состава, измеряет скорость состава, определяет положение вагона и направление его движения. Результаты взвешивания отображаются в виде таблицы на дисплее контроллера и/или компьютера. На дисплее также показывается статус процесса взвешивания («ожидание», «взвешивание», «остановлен» и «сброшен»), порядковый номер взвешиваемого состава и масса вагона или, в зависимости от конфигурации весов, масса груза на ось или тележку. Управление весами осуществляется с помощью функциональных клавиш контроллера или компьютера.
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства и весоизмерительного прибора. Грузоприемное устройство включает одну или несколько грузоприемных платформ и весоизмерительное устройство. Весоизмерительное устройство состоит из комплекта весоизмерительных тензорезисторных датчиков типа «Powercell» «МТХ» или «PDX» с установочной оснасткой. Весы выполняют функции автоматического контроля нуля, полуавтоматической установки нуля, сигнализации о перегрузке и выборки массы тары.
Технические характеристики
- Наибольший предел взвешивания (НПВ), т: 20; 50; 100; 150; 200
- Наименьший предел взвешивания (НмПВ), в единицах цены поверочного деления (е): 20е
- Цена поверочного деления (е) и дискретность отсчета (d), кг: 10; 20; 50; 100
- Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008: III (средний)
- Пределы допускаемой погрешности при поверке (в эксплуатации):
- от НмПВ до 500е включительно: ±0,5е (±1,0е)
- свыше 500е до 2000е включительно: ±1,0е (±2,0е)
- свыше 2000е: ±1,5е (±3,0е)
- Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль, в единицах цены поверочного деления (е)
- Число поверочных делений, п: от 2000 до 5000
- Порог чувствительности, в единицах цены поверочного деления (е)
- Диапазон выборки массы тары, % от НПВ: от 0 до 100
- Время прогрева весов, мин
- Длина линии связи для стандартного исполнения, м: не более 300
- Длина линии связи для взрывозащищенного исполнения, м: не более 125
- Диапазон рабочих температур:
- для грузоприемного устройства: от -45°С до +45°С
- для весоизмерительного прибора: от -10°С до +45°С
- Параметры электрического питания от сети переменного тока:
- напряжение, В: от 187 до 242
- частота, Гц: от 49 до 51
- потребляемая мощность, В А: не более 300
- Количество грузоприёмных платформ: от 1 до 9
- Габаритные размеры грузоприёмной платформы:
- длина, м: от 1,5 до 36
- ширина: от 2 до 3
- Масса грузоприемной платформы весов, кг: от 900 до 23 000
- Вероятность безотказной работы за 1000 ч: 0,92
- Средний срок службы, лет: 10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе весоизмерительного прибора, и на эксплуатационную документацию типографским способом.
Комплектность
- Грузоприемное устройство: 1 комплект (включает грузоприемные платформы, тензорезисторные датчики, соединительные кабели и короба, закладные элементы, рельсовые крепления)
- Весоизмерительный прибор: 1 шт.
- Документация: 1 комплект (включает строительные чертежи по весовому приямку и подъездам, сборочные чертежи грузоприемной платформы, чертеж электрических соединений, Руководство по эксплуатации весов)
- Методика поверки: 1 экз.
Дополнительное оборудование и ЗИП поставляются по отдельному заказу поверки в соответствии с Руководством по эксплуатации весов. Для получения более подробной информации вы можете обратиться по телефону 8 (800) 511-77-51 или написать на E-mail info@labcsm.ru.
Счёт может быть выставлен как на юридическое лицо так и на физическое.
1. Проверьте комплектность СИ
Мы принимаем на поверку средства измерений в полной комплектации. Удостоверьтесь, что все провода и переходники на месте, иначе мы все равно попросим их привезти, что в итоге увеличит срок проведения поверки.
2. Оцените внешний вид устройства
Прежде чем сдавать СИ на поверку, обязательно очистите его от поверхностных загрязнений. Дополнительно убедитесь, что на приборе нет механических, электрических или тепловых повреждений.
3.Выберите удобный способ доставки СИ
Вы можете лично привезти прибор в нашу лабораторию, и спустя 7-10 дней забрать его обратно. Также возможна доставка транспортной компанией КСЕ. Эта услуга оплачивается дополнительно по тарифам транспортной компании.