Дефектоскопы ультразвуковые NOVOTEST УД3701 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания, координат и эквивалентного размера дефектов, толщины изделий, отношения амплитуд отраженных от дефектов сигналов при технологическом контроле продукции в различных отраслях промышленности.
Дефектоскопы стальных канатов магнитные ДСКМ-МД6 (далее дефектоскопы или ДСКМ-МД6) предназначены для измерений длины и потери сечения стальных канатов из ферромагнитной проволоки при их дефектоскопическом обследовании.
Для обнаружения дефектов в лонжероне лопасти несущего винта вертолета.
Для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или неоднородностей, для: обнаружения дефектов; измерения координат дефектов; измерения амплитуд эхо-сигналов от дефектов; измерения эквивалентных площадей дефектов по их отражающейспособности; построения томографических изображений типа "В" дефектной области контролируемого объекта и измерения размеров дефектов по томографическому изображению; измерения скорости распространения и затухания продольных и поперечных ультразвуковых колебаний (УЗК) в различных материалах; накопления и сохранения результатов контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк данных или представления в виде документа.
Для обнаружения ультразвуковым эхо-импульсным методом коррозионно-усталостных трещин и других дефектов поперечной ориентации в резьбовых участках стальных (СБТ) алюминиевых (АБТ), утяжеленных (УБТ), ведущих (ВБТ) бурильных труб, переводников бурильной колонны, а также для дефектоскопии буровогооборудования
Для измерения глубины и определения местоположения дефектов при контроле продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхностных дефектов типа трещин усталостного, коррозионного и технологического характера. Области применения - неразрушающая дефектоскопия различных металлических конструкций в энергетике, нефтегазовой, химической промышленности, металлургии, транспорте, машиностроение и в других отраслях промышленности.
Для выявления и определения параметров дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий. Область применения: машиностроение, металлургическая промышленность, железнодорожный, авиационный и другие виды транспорта, энергетика и другие отраслидля контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Для выявления различных трещин и расслоений в рельсах, уложенных в путь.
Для измерения амплитуд эхосигналов отраженных от дефектов, времени прохождения ультразвуковых колебаний и координат дефектов. Для контроля и диагностики изделий основного производства и технологического оборудования энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, машиностроения, металлургической промышленности, нефте- и газопроводах, железнодорожного транспорта, для контроля основного производства и технологического оборудования.
Для выявления дефектов типа разрушения сплошности и однородности. Контролируют материалы со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний в диапазоне 2500...6500 м/с и затуханием продольных УЗК не более 3,9 дБ/см на частоте 2,5 МГц.
Для контроля продукции на наличие дефектов (обнаружение дефектов) типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий, для измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, а также для измерения глубины и координат по цифровому индикатору, для применения в машиностроении, металлургической промышленности, а также при монтаже металлоконструкций, трубопроводов, для контроля транспортных средств в условиях эксплуатации.
Для измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов, ультразвукового контроля продукции на наличие дефектов (обнаружение дефектов) типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий с шероховатостью поверхности Rz не более 250 мкм и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания. Могут быть применены в машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта, энергетике для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, рельс, мостовых конструкций других объектов.
Дефектоскопы магнитные комбинированные МСК (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений толщины стенки трубы методом магнитной дефектоскопии и координаты выявленных дефектов вдоль оси трубы при проведении внутритрубного диагностирования магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и газопроводов.
Для определения чувствительности феррозондового метода неразрушающего контроля и определения чувствительности дефектоскопов. Область применения - лаборатории МПС РФ.
Дефектоскопы ультразвуковые на фазированной решетке RS 2 WP, RS 3D WP (далее ╞ дефектоскопы) предназначены для измерения параметров дефектов (размеров и координат), обнаруживаемых при сплошном неразрушающем контроле изделий из металлов и композитных материалов, для контроля толщины изделий.
Для обнаружения дефектов в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов, за исключением перьев подошвы и зон шейки над и под болтовыми отверстиями ультразвуковыми пьезоэлектрическими резонаторами, при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч, выборочного ручного контроля отдельных сечений рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями, а также для измерения координат обнаруженных дефектов и амплитуд сигналов от них, являются многоканальными механизированными системами ультразвукового контроля с использованием эхо-, зеркального и зеркально-теневого методов при контактном способе ввода ультразвуковых колебаний.
Для выявления и измерения размеров поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях из металлов и сплавов на предприятиях промышленности при проведении неразрушающего контроля деталей, заготовок и готовых изделий в лабораторных, заводских или полевых условиях, для сортировки материалов по твердости, содержанию углерода, прочности, зернистости, а также для оценки толщины неэлектропроводящих покрытий.
Для измерения градиента напряженности постоянного магнитного поля и выявления поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности (дефектов) заготовок, деталей и готовых ферромагнитных изделий, в том числе литых изделий и изделий со сварными швами.