Для измерения толщины покрытий из диэлектрических материалов, нанесенных на цветные металлы, удельной электрической проводимости и обнаружения поверхностных и скрытых дефектов в конструкциях из электропроводных материалов, контроля внутренних поверхностей отверстий. Область применения: атомнаяэнергетика, химическая промышленность, авиационная промышленность, машиностроение, транспорт и другие объекты народного хозяйства.В 2006 г. изменено Описание типа (НТК 10 от 14.09.06 п.155).
Для обнаружения дефектов типа трещин на поверхности кованных, штампованных и литых изделий из электропроводящих ферромагнитных материалов с последующим измерением глубины трещин в диапазоне 0...13 мм, для оценки глубины поверхностных трещин на изделиях из неферромагнитных электропроводящихматериалов (алюминия, меди, коррозионно-стойкой стали и т. д.), для неразрушающего контроля различных материалов и изделий на предприятиях атомной и тепловой энергетики, машиностроения, металлургии, нефтегазовой и химической промышленности, железнодорожного транспорта.
Для обнаружения дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов, измерения относительных размеров и глубины залегания дефектов, а также для ручного контактного измерения толщины изделий из металлови сплавов при одностороннем доступе к контролируемому объекту, область применения: контроль и диагностика особо ответственных объектов народного хозяйства (энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.).
Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов.
Дефектоскопы ультразвуковые на фазированных решетках Scan RX (далее -дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефекта, координаты от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, а также толщины изделий из металлов и их сплавов, полимерных, композитных материалов при ручном, механизированном и автоматизированном контроле.
Дефектоскопы ультразвуковые Topaz (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений координат залегания дефектов в сварных соединениях, основном материале оборудования, деталей, трубопроводов и прочих изделий из металлов и сплавов.
Разрешен серийный выпуск до 01.01.1987 г.
Для неразрушающего контроля многослойных конструкций и изделий из слоистых пластиков на всех стадиях технологического процесса изготовления изделий и при их эксплуатации, при помощи измерений сигналов от искусственного дефекта (дефекта) нанесенного на контролируемые изделия. При этом дефектоскопы обеспечивают обнаружение дефектов соединений (преимущественно клеевых) между элементами многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов и металлов, применяемых в различных сочетаниях, а также расслоений в слоистых пластиках, область применения - судостроение, авиационная, космическая, автомобильная, строительная и другие отрасли промышленности.
Для неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений на наличие дефектов типа нарушения сплошности или однородности; для обнаружения дефектов; для измерения координат дефектов; для измерения амплитуд эхо-сигналов от дефектов; накопления и сохранения результатов контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк данных или представления в виде документа.
Разрешена установочная серия до 01.01.1988
Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов. Применяются для контроля и диагностики особо ответственных объектов в энергетике, на нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.
Дефектоскопы внутритрубные определения положение трубопровода (далее -дефектоскопы) предназначены для измерений глубины дефекта геометрии трубы выступающего внутрь и координаты дефекта вдоль оси трубы при проведении внутритрубного диагностирования магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.
Дефектоскопы вихретоковые HRID Heddy HET-02 (далее - дефектоскопы) предназначены для выявления сквозных дефектов и измерения глубины несквозных дефектов теплообменных труб, перемычек коллектора парогенераторов и теплообменного оборудования электростанций, выявления дефектов на резьбовых поверхностях шпилек, болтов и резьбовых отверстий, металла рубашек патрубков и других металлических изделиях.
Для определения геометрических размеров дефектов, обнаружения локальных расслоений, непроклеев и нарушений сплошности в многослойных конструкциях и в изделиях из полимерных композиционных материалов в машиностроении, при обработке металлов, в химической и других отраслях промышленности.
Комплекты мер для ультразвуковой дефектоскопии СОП-МК-4-М-0.00 (далее - комплекты мер) предназначены для воспроизведения геометрических параметров искусственных дефектов, используемых для проведения поверки, настройки и калибровки установок ультразвукового контроля.
Для измерения координат дефектов сварных стыков рельсов и амплитуд сигналов от них, автоматизированного ультразвукового эксплуатационного контроля, выборочного ручного контроля отдельных сварных стыков рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП).
Для измерения градиента напряженности постоянного магнитного поля, выявления полей рассеяния, вызванных дефектами типа нарушения сплошности в деталях, заготовках и готовых изделиях из ферромагнитных материалов при операциях неразрушающего контроля феррозондовым методом по ГОСТ 21104, ДФ-201.1 Адополнительно измеряет значение напряженности постоянного магнитного поля, область применения: неразрушающий контроль деталей, заготовок и готовых ферромагнитных изделий, в том числе и сварных конструкций, а также любые другие области промышленности, где требуется измерение градиента напряженности постоянных магнитных полей и (или) напряженности постоянного поля для ДФ-201.1 А.
Для обнаружения дефектов и регистрации сигналов от них в обеих нитях железнодорожного пути по всей длине и сечению рельсов, за исключением перьев подошвы и зон шейки под болтовыми отверстиями ультразвуковыми пьезоэлектрическими резонаторами, при сплошном контроле со скоростью движения до 4 км/ч, выборочного ручного контроля отдельных сечений рельсов ручными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), а также для измерения координат обнаруженных дефектов и амплитуд сигналов от них.
Дефектоскопы вихретоковые OmniScan MX ECA (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для обнаружения и измерения глубины поверхностных дефектов в деталях и заготовках из металлов и токопроводящих материалов.