Для обнаружения, регистрации и расшифровки сигналов от дефектов в рельсах железнодорожных путей с шириной колеи 990...1550 мм, расположенных по всей длине и сечению рельса, за исключением перьев подошвы, при сплошном контроле блоками ультразвуковых преобразователей со скоростью движения до6 км/ч, а также для выборочного ручного контроля сварных стыков, отдельных сечений и участков рельсов с определением координат мест нахождения, коэффициента выявляемое™, и условной протяженности обнаруженных дефектов. Применяются на железнодорожном виде транспорта.
Для неразрушающего контроля изделий и конструкций из различных неметаллических материалов в том числе бетона и железобетона с целью обнаружения в них различных нарушений сплошности (полостей, трещин, инородных включений), а также для измерений толщин, для контроля протяженных изделий (прутков,анкерных болтов) волноводным методом при обследовании строящихся и эксплуатируемых железобетонных зданий, сооружений, мостов, автомобильных дорог, аэродромов, для контроля протяженных изделий, а также в горной промышленности для оценки качества добываемых минералов.
Для контроля качества продукции с целью обнаружения дефектов, нарушений сплошности и измерения глубины их залегания в материалах, полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для контроля и диагностики объектов энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, машиностроения, металлургической промышленности, транспорта и др.
Для контроля качества продукции с целью обнаружения дефектов, нарушений сплошности и измерения глубины их залегания в материалах, полуфабрикатах, готовых изделиях и сварных соединениях, для контроля и диагностики изделий основного производства и технологического оборудования энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, машиностроения, металлургической промышленности, нефте- и газопроводах, железнодорожного транспорта и др.
Дефектоскопы ультразвуковые на фазированных решетках Scan RX (далее -дефектоскопы) предназначены для измерений глубины залегания дефекта, координаты от передней грани призмы преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в сварных соединениях и основном металле изделия, а также толщины изделий из металлов и их сплавов, полимерных, композитных материалов при ручном, механизированном и автоматизированном контроле.
Для измерения глубины и координат залегания дефектов, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, обнаружения дефектов типа нарушения сплошности материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений в нефтегазодобывающей отрасли, машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта, энергетике и в других областях.
Разрешен серийный выпуск до 01.07.1988
Для неразрушающего контроля ферромагнитных изделий магнитными методами
Для измерения амплитуд эхосигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности или однородности материала, определения координат обнаруженных дефектов, для ультразвукового неразрушающего контроля материалов, изделий, сварных соединений, для контроля эхо, эхо -зеркальным, теневым и зеркально-теневым методом. Способ возбуждения ультразвуковых колебаний в материале контролируемого объекта контактный, при помощи пьезоэлектрических преобразователей. Для определения положения ПЭП и слежения за качеством акустического контакта в процессе проведения контроля, для регистрации в энергонезависимой памяти и просмотра на матричном индикаторе протоколов контроля в виде дефектограмм проконтролированных участков в энергетической, химической, нефтегазовой, нефтехимической, атомной и других отраслях промышленности, а также в машиностроении, строительстве и на транспорте.
Дефектоскопы вихретоковые ВД-41П (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений глубины поверхностных дефектов при ручном и автоматизированном контроле изделий из ферромагнитных и немагнитных материалов.
Для измерения амплитуд эхосигналов от дефектов, времени прохождения продольной УЗК волны в материале, определения координат дефектов, накопления не менее 1000 архивных записей результатов контроля с целью последующей их перезаписи в компьютерный банк данных для анализа и представления в виде документа.
Для обнаружения скрытых дефектов (трещины, неоднородности и пр.) и определения их характеристик (координаты, размер и характер) в сварных соединения и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов; измерения глубины залегания дефектов; ручного контактного измерения толщины изделий из металлов и сплавов, имеющих две параллельные поверхности, при одностороннем доступе к контролируемому образцу, для применения при неразрушающем контроле и диагностике особо ответственных объектов народного хозяйства (энергетики, нефтегазовых и нефтеперерабатывающих комплексов, транспорта и др.).
Для контроля продукции на наличие дефектов материалов, полуфабрикатов, готовых изделий и сварных соединений, для определения глубины и координат их залегания, измерения толщины, измерения скорости распространения и затухания продольных УЗК в материале, могут применяться в машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном транспорте, нефте- и газопроводах, энергетике, для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.
Для обнаружения и определения характеристик дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов.
Специализированные портативные вихретоковые относятся к средствам обнаружения дефектов и измерения глубины их развития неразрушающим вихретоковым методом, предназначены для выявления и оценки размеров поверхности трещин в деталях подвижного состава, имеющих грубую (не хуже R2 320 мкм) криволинейную (минимальный радиус кривизны 10 мм) поверхность. Для применения в условиях депо и ремонтных заводов, занятых обслуживанием подвижного состава железных дорог и метрополитенов